La tecnologia de relleu làser és anterior a la fabricació additiva i és popular en indústries com ara el processament de joies, el gravat de matrius i l'encunyació de monedes. El relleu làser és una tecnologia de fabricació subtractiva làser típica, que és un gravat làser tridimensional eliminant capes d'una peça completa de material mitjançant un làser.
En comparació amb l'eina de gravat i EDM tradicionals, el procés de relleu làser és directament modelat digital en 3D, i el procés de reducció làser està controlat per un sistema d'enfocament dinàmic per aconseguir el que veus és el que obtens. La precisió i l'eficiència del processament làser, sense tensió mecànica residual, poden aconseguir microgravats de mida més petita, etc., en el camp del processament de precisió en una àmplia gamma d'aplicacions.
En el procés d'alleujament del processament làser 3D, els punts següents es comparteixen amb vostè des d'aquest component deSistema d'enfocament dinàmic 3D:
1. Tipus de document de gravat
Es requereix un document de dibuix de model 3D (format STL) per al gravat en relleu làser. Podeu utilitzar el modelatge digital en 3D al programari de marcatge o importar el dibuix del model 3D (format STL) directament al programari de marcatge, tallar i generar, i després tallar l'efecte del relleu 3D.
2. Característiques del procés
Àmplia aplicació: la majoria de materials metàl·lics i no metàl·lics es poden fer en relleu, com ara coure, alumini, acer abrasiu, carbur de silici, jade, fusta, etc. El punt làser és més fi que el ganivet i el processament pot ser més fi. . Per tant, el processament de relleu làser s'utilitza àmpliament a la indústria artesanal, indústria especial, indústria del motlle, etc.
Alta eficiència: equip de relleu làser carregat amb un sistema d'enfocament dinàmic. Quan es treballa, l'eix dinàmic 3D d'enfocament dinàmic està en plena sinergia de programari amb l'eix XY, i la compensació de l'enfocament en capes es fa en microsegons, la qual cosa la fa altament eficient. En la configuració correcta, és possible assolir o superar l'eficiència del CNC.
Alta precisió: el processament de la resta del làser està controlat pel sistema d'enfocament dinàmic, que pot augmentar amb el nombre de capes processades, i els eixos dinàmics col·laboren per ajustar l'enfocament i ajustar el punt en temps real, cosa que pot garantir el programari del punt focal. controlable durant tot el processament i pot obtenir una precisió més alta en comparació amb l'oscil·lador tradicional.
3. Com depurar els millors resultats
Abans de marcar els paràmetres de marcatge del gravat amb relleu làser, l'espaiat entre línies d'ompliment, el gruix de la capa i altres paràmetres han de provar els paràmetres més adequats.
Paràmetres d'ompliment: primer proveu el material i proveu els paràmetres d'ompliment adequats gravant una línia de base esmerilada uniforme.
Gruix en capes: utilitzant els paràmetres de farciment derivats de la prova del material, el gruix en capes del relleu es deriva tallant el material de 50 a 100 vegades, profunditat total/temps de tall=profunditat d'un sol procés.
Commutar el temps de retard de la llum: prova amb mostres reals i prova repetidament fins que la superfície del relleu sigui llisa per obtenir els paràmetres de retard de la llum d'obertura adequats.
Neteja: hi haurà pols en el procés de talla en relleu, que s'ha de netejar cada 3-5 capes de talla, en cas contrari, la pols s'acumularà massa i farà que el relleu no tingui forma.
