La neteja d’ultrasons utilitza el senyal de freqüència creuada emesa pel generador d’ultrasons, que es converteix en oscil·lació mecànica de freqüència creuada pel transductor i propagada al medi, és a dir, en forma de “bombolles” en el líquid de neteja, donant lloc a ruptura . Quan la "cavitació" arriba al moment de la ruptura a la superfície de l'objecte que es neteja, genera una força d'impacte superior a 1000 pressions atmosfèriques, provocant que la brutícia a la superfície, els forats i les llacunes de l'objecte es dispersin, es trenquin i es trenquin i pelat, de manera que l'objecte sigui purificat i netejat.
La tecnologia de neteja de làser fa referència a l’ús de bigues làser d’alta energia per irradiar la superfície de la peça, provocant la brutícia, l’oxidació o el recobriment a la superfície per evaporar o pelar L’objecte de neteja, aconseguint així un procés net. És una nova tecnologia basada en l'efecte d'interacció entre làser i matèria.
La diferència entre la neteja làser i la neteja d’ultrasons és que la neteja làser és molt convenient per funcionar. Generalment, es pot netejar a mà. Pot netejar directament la superfície de l’objecte sense cap mitjà. Té bons efectes sobre la neteja de grans àrees i la neteja de peces de precisió. La temperatura de treball pot estar entre -5 i 50 graus. La neteja d’ultrasons requereix l’addició d’agents de neteja. Com més gran sigui la densitat de potència de la neteja d’ultrasons, més fort és l’efecte de cavitació, més ràpid és la velocitat i millor l’efecte de neteja. Tanmateix, per a objectes amb acabat superficial de precisió, la neteja de densitat d’alta potència a llarg termini provocarà cavitació i corrosió a la superfície de l’objecte. La neteja d’ultrasons pot netejar les peces petites, no pot eliminar la contaminació de partícules de submicron i no pot eliminar els recobriments, etc. No són problemes amb la neteja làser.
Característiques de neteja làser:
1. No hi ha una neteja sense contacte per evitar la contaminació secundària;
2. Precisió de neteja elevada i forta controlabilitat;
3. No hi ha consumibles i una forta protecció ambiental;
4. La neteja làser pot eliminar diferents tipus i gruixos dels fixos a la superfície de diversos materials;
5. Fàcil d’operar, només pot ser que es pot posar de mà o amb un manipulador per aconseguir una neteja automàtica;
6. Alta eficiència de neteja, temps d’estalvi;
7. Sistema estable i llarga vida;
8. Inversió única, econòmica i eficient.
Els moderns camps de neteja de fabricació de gamma alta, com ara aeroespacial, transport ferroviari, fabricació d'automòbils i indústries de motlles, han tingut punts de dolor com ara una neteja difícil, requeriments de precisió d'alta precisió i una lenta eficiència laboral. La demanda del mercat també ha generat requisits més elevats de la indústria per a la indústria de la neteja làser.
Per exemple, la qualitat del motlle afecta directament la qualitat del pneumàtic. Hi haurà patrons tallats o altres dissenys a la superfície dels motlles de pneumàtics i els motlles s’utilitzen sovint en ambients d’alta temperatura i d’alta humitat. Per tant, hi haurà molta goma o altres residus a les ranures interiors. Quan s’acumuli fins a cert punt, afectarà l’estructura d’aparició del motlle i, eventualment, farà que els productes produïts siguin defectuosos. Per tant, és particularment important mantenir net el motlle de pneumàtics.
Els processos tradicionals de neteja utilitzen màquines de neteja d’ultrasons. La neteja d’ultrasons tindrà un impacte negatiu en la producció de motlles perquè el procés requereix molt de temps i s’han de desmuntar alguns motlles durant la neteja. A més, aquest procés només es pot utilitzar per a motlles refrigerats. Només després que el motlle es refredi, es netegi de nou i s’escalfi de nou, es pot reiniciar una nova ronda de producció, que requereix temps i intensiu en mà d’obra. Els motlles de neteja làser utilitzen principalment el principi de neteja làser per eliminar la brutícia a la superfície del motlle i els residus durant la producció. És un mètode de neteja física eficient, respectuós amb el medi ambient i sense contaminació i té bons efectes de neteja; Els processos tradicionals de neteja tenen una gran varietat de mètodes de neteja per a motlles: explosió de sorra, gel sec, mòlta, fregament químic, etc. L’entorn de neteja no és bo i pot causar danys innecessaris. La substitució de la neteja d’ultrasons original per neteja làser redueix el cost d’ús en més d’un 50% i pot millorar molt la taxa de qualificació global del producte.
En comparació amb els mètodes de neteja tradicionals com la neteja d’ultrasons i la neteja de la corrosió química, la neteja amb làser té avantatges evidents: és eficient, ràpid, de baix cost, genera poca càrrega tèrmica i mecànica al substrat i no destructiva; No perjudica la salut dels operadors; El procés de neteja és fàcil d’automatitzar i controlar de forma remota i pot aconseguir una neteja remota. El làser de gota d’aigua de Shenzhen està especialitzat en neteja de làser i és una empresa líder en el camp de la neteja de làser a la Xina. Ha acumulat molta experiència en la neteja de motlles de pneumàtics. Ara, les agències governamentals presten més atenció a la protecció ambiental i molts processos de neteja tradicionals es substitueixen gradualment. La neteja de làser es convertirà en el corrent principal de la neteja industrial i les perspectives són prometedores.
