Les juntes de soldadura dels cables FPC són petites. Aquest procés de soldadura s'anomena ara soldadura de precisió. Els mètodes de soldadura tradicionals són generalment la soldadura manual o les màquines de soldadura automàtiques, però la velocitat, el procés i la qualitat d'ambdós són molt diferents de la soldadura làser. La qualitat de la soldadura està relacionada amb la qualitat del producte. A continuació, comparem les diferències entre la soldadura manual i la soldadura làser.
Soldadura manual
1. Abans d'enganxar i alinear les plaques FPC i PCB, comproveu la suavitat i l'oxidació de les plaques de PCB. Traieu la cinta de doble cara FPC i enganxeu-la a la part superior del tauler daurat del PCB. Tingueu en compte que els coixinets de PCB han de filtrar uns 1,0 mm de pins de filferro després d'enganxar-los.
2. Soldadura: el temps de referència és de 1-2 segons i s'ha de fer segons la línia de marca blanca a la part superior de l'FPC. (Temps de referència de soldadura 1-2S) El control principal del temps i la posició de l'alimentació d'estany i la soldadura d'arrossegament:.
Els quatre punts de control principals de la soldadura d'alimentació i arrossegament de la soldadura:
Temps: temps de soldadura d'arrossegament recomanat generalment segons la longitud del càlcul de la punta del soldador 3S, uns 4 ~ 10S.
Temperatura: dos-cents noranta graus a tres-cents deu graus.
Posició d'alimentació de llauna: la posició d'alimentació de llauna és millor a la punta del soldador de la posició inferior, la posició està esbiaixada cap al coixinet.
Força: la punta del soldador i la força de contacte de la peça de treball: la punta del soldador i el contacte de la peça per exercir una mica de pressió, el principi és no danyar el dit d'or FPC.
3. Autocontrol després de la soldadura: 45-observació de l'angle en graus. Després de la soldadura, heu de passar 1-2 segons per comprovar si hi ha defectes com ara soldadura falsa, soldadura contínua o desviació.
Procés de soldadura per làser:
1, la bola de soldadura es va enrotllar automàticament, la broca s'enganxa a la bola de soldadura sense fosa.
2, el broquet va començar a omplir el nitrogen.
3, quan la pressió de nitrogen arriba al valor preestablert. Comença la irradiació làser, comença el procés de fusió de la bola de soldadura.
4, la bola de material de soldadura es fon i s'expulsa sota la pressió del nitrogen; 4, La bola de material de soldadura es fon i s'expulsa sota la pressió del nitrogen.
5, la bola de material de soldadura entra en contacte amb el coixinet, formant un cop, el coixinet no cal preescalfar-lo.
Avantatges d'utilitzar la màquina de soldadura per esprai de boles de soldadura làser:
(1) Alta densitat d'energia, baixa entrada de calor, petita deformació tèrmica, zona de fusió estreta i zona afectada per la calor i gran profunditat de penetració.
(2) A causa de la ràpida velocitat de refrigeració, l'estructura de soldadura està bé i el rendiment de la junta és bo.
(3) Com que es tracta de soldadura sense contacte i no s'utilitzen elèctrodes, estalvia temps de treball.
(4) La velocitat de soldadura és ràpida i es pot completar en 0,2 segons.
Després de mirar la soldadura manual i la soldadura làser, crec que tothom sap que el mètode de soldadura té més avantatges. La soldadura de boles de soldadura per làser és adequada per a la soldadura d'alta precisió amb una precisió de ± 10um i un espai mínim de 100um. Hi ha una àmplia gamma de boles de soldadura per triar, amb un diàmetre mínim de 70um. Aplicat a superfícies metàl·liques com ara estany, or i plata, la taxa de rendiment és superior al 99%. La màquina de soldadura làser és adequada per a un procés de soldadura de precisió ininterrompuda.
