La barra de cargol del seient de l’automòbil està equipada amb làser de fibra 2 kW, de doble estació, amb una capacitat de producció de 500 unitats / h, que s’utilitza especialment per a la soldadura elèctrica de la barra de cargol que ajusta el seient elèctric. La seguretat i la fiabilitat del seient del cotxe és molt important, cosa que requereix que la soldadora làser ha de ser estable i fiable, de manera que el sistema de control en temps real de la qualitat de soldadura està seleccionat en la configuració del sistema i la qualitat de soldadura real. sistema de control de temps es controla. Si es troba alguna anormalitat, es farà la identificació completament automàtica per assegurar-se que els productes defectuosos s’injecten al següent procés.
La clau de la soldadura elèctrica del carril de combustible d’alta pressió del motor és mantenir premut el botó d’arrencada després de posar el tub d’oli i la boquilla d’injecció de combustible a l’eina mitjançant un servei manual. El sistema de detecció automàtica identificarà automàticament si la posició i el tipus de la boquilla d’injecció de combustible són adequades, i després passarà al següent procediment de flux per realitzar les soldadures de soldadura elèctrica. Si hi ha un error, s’enviarà la informació d’alarma. Després de la soldadura, jutgeu si la soldadura és normal segons el contingut d'informació del sistema durant la soldadura. Els productes bons s’introdueixen al següent enllaç de processament i els productes dolents es posen a la caixa. Així doncs, la clau és afegir màquina de soldar amb làser per realitzar un posicionament precís abans de la soldadura, per tal de que no sigui fàcil provocar desviació en tot el procés de soldadura, de manera que la precisió de la soldadura elèctrica pot superar la precisió del disseny després de la soldadura. El desenvolupament de la indústria automobilística planteja requisits més elevats per a la qualitat de soldadura de soldadura elèctrica. La màquina de soldar amb làser s’utilitza cada vegada més àmpliament en la producció i fabricació d’automòbils. Dóna un ple rendiment a les seves excel·lents, ràpides i flexibles característiques de processament a la indústria de l’automòbil. No només és superior als mètodes de soldadura tradicionals en termes de productivitat, sinó que també ha millorat significativament la qualitat de soldadura.
Juntament amb el sistema intel·ligent d'automòbils, cada vegada hi ha més sensors en automòbils. Entre aquests sensors, s’utilitzen la majoria d’ells, com el sensor de parell, l’esp, el sensor d’oxigen, el sensor de posició del motor i el de velocitat. La mida del sensor és petita i la posició de soldadura també petita. En aquest sistema, es selecciona un mòdul de posicionament precís de la visió CCD per determinar la posició de soldadura segons el CCD. Al mateix temps, com que hi ha molts tipus de sensors, cal seleccionar el dispositiu diferent en conseqüència. Per tant, el sistema de soldadura de sensors automàtics també utilitza el sistema d’identificació automàtica del dispositiu, i el sistema de control de diferents accessoris s’autocontén d’acord amb la identificació El paràsit flux del programa i els paràmetres de soldadura de trucada dinàmica.
