Hi ha molts materials de substrats diferents al mercat d’impressió (com ara paper o paper flexible), cadascun d’ells amb característiques superficials diferents. El mètode d’optimització de la transferència de tinta depèn de: superfície del substrat (com rugositat, capacitat d’absorció de tinta), paràmetres de tinta (com la viscositat o model del pigment) i placa d’impressió. Per a cada situació diferent, es poden utilitzar diferents formes de cavitats de malla esculpides per obtenir el millor.
A més de la conducció i la convecció de calor, les cèl·lules representen amb precisió la forma d’ona d’intensitat focal del feix làser. Per tal de fer que cada cèl·lula arribi a una forma específica, la forma d'ona d'intensitat tridimensional del feix es forma activament en temps real i la freqüència controlada per les dades de la imatge és de fins a 100 kHz. La figura 4 mostra l'esquema general d'aquesta tecnologia de modulació estereo.
Mitjançant la modulació activa de la forma d’ona d’intensitat i el canvi independent de l’energia de cada pols làser, es pot determinar de forma independent la forma, el diàmetre i la profunditat de cada cèl·lula. Aquest nou tipus de malla en el procés d’elaboració de plaques s’anomena malla Super Halfautotípica (SHC), que és una extensió de la malla Halfautotípica (la profunditat i el diàmetre de la malla semiautomàtica són variables però no es poden controlar de forma independent).
La modulació SHC permet a un sistema làser esculpir una gran varietat de cèl·lules (tradicionals, autotípiques, halfautotípiques). En el passat, es requerien diferents processos (gravat electromecànic, gravat químic). Ara es poden generar noves formes de malla per optimitzar les característiques de transferència de tinta i la imprimibilitat per a cada valor del color% -tona i substrat imprès.
Estratègia i aplicació
A més del mètode de modulació de forma d'ona del feix SHC de "tret únic i forat únic", també és possible dissenyar malles de gravat superposant polsos làser continu, però el diàmetre del punt de llum és menor que la mida de malla requerida (com ara diàmetre del punt de llum 10-15 Microns, mida cel·lular 100 micres). La forma i l’estructura interna de la cavitat formada depèn de l’esquema d’exploració de la modulació, la superposició i els polsos làser (com l’algorisme d’escaneig de la màquina de compaginar imatges).
Els làsers d’ona contínua estan modulats o modulats a escala grisa, i poden esculpir ratlles fines sobreposades per formar una malla rombica. El seu avantatge rau en l’alta resolució de la imatge (per exemple, la resolució arriba a 1000 línies / cm i el diàmetre del punt de llum és de 15-20 micres quan el pas de transmissió cap endavant és de 10 micres). El desavantatge es troba en la pèrdua de capacitat de producció, que cal compensar mitjançant una freqüència de modulació més elevada (aproximadament 1 MHz) i un cap de gravat de feixos múltiples.
A causa de la seva gran potència en el focus, els làsers de fibra d’alta brillantor (200-600 watts, ona continua, modulació de pols) o els làsers de pols ultra-curt poden implementar aquest avançat mètode de gravat. A més del zinc, aquesta alta brillantor també es pot utilitzar per a gravar altres materials, com el coure i la ceràmica.
L’algoritme de procés d’escaneig de la màquina de tipografia d’imatges és adequat per a moltes aplicacions bidimensionals d’alta resolució (impressió) i aplicacions tridimensionals (impressió). Com ara gravar rodets de gravatura RFID.
La tecnologia electrònica impresa és una nova tecnologia. L’alta precisió requerida pels components i circuits electrònics establirà un nou punt de referència per a la precisió i uniformitat de la sortida d’impressió. La majoria de tintes orgàniques i inorgàniques per a conductors i semiconductors són pastoses i difícils d'imprimir.
Per a un estratatge uniforme i no porós d’aquestes tintes, un control precís de la geometria de les cèl·lules i la textura superficial de la placa d’impressió de gravetat és molt crític. La figura 5C mostra la prova de gravat de l'antena de l'etiqueta RFID i l'amplada de la línia de contorn és de només 10 micres.
