En els darrers anys, la indústria de l’enllumenat xinès s’ha compromès a la reforma des de la “fabricació” a la “creació intel·lectual” a la “creació”, utilitzant constantment la innovació tecnològica per trencar el coll d’ampolla del desenvolupament de la indústria i ha obtingut grans resultats.
Utilitzant els avantatges de l’alta densitat d’energia làser i els mètodes de processament sense contacte, l’aplicació a la indústria de la il·luminació és cada vegada més popular. Moltes persones del sector ja no coneixen els processos de tall i marcatge per làser. Llavors, quines tecnologies làser substituiran gradualment els processos tradicionals i s’utilitzen àmpliament en el camp de la il·luminació?
1. Sistema automatitzat de marcatge per làser
El sistema automatitzat de marcatge per làser utilitza l'actual tecnologia de marcatge làser avançat internacional per completar automàticament les operacions de flux com ara agafar, manipular, col·locar, marcar làser, etc., mitjançant robots intel·ligents, realitzant així l'automatització de tota la cadena industrial, reduint els costos laborals i reduint els costos de fabricació. El grup làser Yueming de Han ha combinat amb èxit la tecnologia de marcatge per làser amb automatització per proporcionar una solució de producció flexible de processament làser integral, eficient i intel·ligent per a empreses de producció d'il·luminació a gran escala a la llar ia l'estranger.
Els equips de marcatge per làser s’utilitzen per marcar diverses parts, com ara làmpades d’estalvi d’energia, cúpules de làmpades de bombetes, T4 / T5 / T8 i altres accessoris d’il·luminació tradicionals, tancaments d’alimentació de LED, coberta de baixada, etc., sense consumibles i d’alta eficiència. Respecte al medi ambient i la marca no es fa malbé ni es difumina per la temperatura, la humitat i la fricció, i té les característiques de claredat, permanència i resistència a la corrosió. Com que el jetting làser té aquests avantatges, combinat amb el concepte avançat de gestió de traçabilitat d’informació logística, pot aconseguir una gestió estricta de traçabilitat d’informació, de manera que es pot comprovar la font, es pot rastrejar la direcció i es pot investigar la responsabilitat. A més, la tecnologia de codificació làser també elimina la circulació de productes falsificats, permetent als consumidors identificar de forma immediata les incursions dels productes comprats, de manera que s’exposen productes falsos.
2. el punt làser de la placa guia de llum
Com és sabut, el cos principal de la làmpada LED està format per una placa guia de llum, una placa de difusió, una pel·lícula de reflexió, una font de llum de barres de llum, etc., i la placa guia de llum és la part més complicada i important de tot el procés. Tanmateix, en el marc de la conservació energètica mundial, la protecció ambiental i la millora de l’eficiència energètica, les plaques guia tradicionals de la pantalla de seda òbviament no poden satisfer les necessitats de desenvolupament del mercat d’il·luminació a causa dels seus inconvenients com la gran contaminació ambiental, el fàcil groc i la curta vida. , i estan fetes per tecnologia làser. La placa guia de llum només compensa les mancances esmentades anteriorment de la placa guia convencional de la pantalla de seda.
El principi de la placa guia de llum làser és utilitzar el làser per marcar el punt de guia de la llum a la superfície inferior de la placa acrílica tallada, i utilitzar la placa acrílica per absorbir la llum emesa de les lámpares circumdants per mantenir-se a la superfície acrílica. Quan la llum colpeja a cada punt de guia de la llum, la llum reflectida Es difondrà en diversos angles, i la condició de reflexió s’emetrà des del costat frontal de la placa guia de la llum. La placa guia de la llum es pot il·luminar uniformement per diversos punts de guia de llum estrets i diferents. En tot el procés de fabricació de la placa guia de llum, a més dels alts requisits d’estabilitat del dispositiu de detecció làser, la disposició del punt de guia de la llum també és un enllaç important que afecta la brillantor i la uniformitat de la làmpada plana.
