A la primera meitat del 2024, la indústria nacional de materials de construcció va funcionar generalment sense problemes, amb una millora global de la qualitat i l'eficiència, la producció estable de la indústria, un ràpid creixement de la producció, un lleuger rebot en els preus ex-fàbriques dels principals productes, un creixement continuat dels beneficis econòmics i un augment important interanual de les quantitats d'importació i exportació de mercaderies. Segons les dades de l’Oficina Nacional d’Estadística, de gener a juny, la producció de vidre pla va ser de 510 milions de caixes de pes, un augment interanual del 10,8%; El preu de la indústria del vidre pla va augmentar un 11,2% mes i un 74,1% interanual. Els ingressos d’explotació de la indústria de vidre pla a gran escala van augmentar un 46,2% interanual i el benefici total va augmentar un 155% interanual. Es pot veure que la demanda de vidre és enorme.
Quan es processa el vidre fora de línia, cal eliminar la capa de pel·lícula a la vora del vidre, que és un requisit de procés abans que el vidre es desprengui. La capa de cinema de vidre és principalment Metal Film. Els problemes del procés de producció fan que el vidre fora de línia s’oxidi fàcilment i no sigui molt compatible amb la cola. La pel·lícula de plata és molt fàcil de reaccionar amb altres substàncies i es torna negre, i continuarà estenent -se, incloent -hi àcids, alcali, saliva i taques de suor. Si no s’elimina, la superfície base del segellant es tornarà vermella (similar al color del coure vermell) i es produirà fuites i boira amb el pas del temps. Per tant, cal eliminar la capa de pel·lícula que pot entrar en contacte amb el segellant.
1. És imprescindible substituir el tradicional mètode de retirada i neteja de pel·lícules de vidre
El tradicional mètode d’eliminació de pel·lícules utilitza una màquina d’eliminació de pel·lícules. S’instal·la una roda de resina a la màquina d’eliminació de la pel·lícula per fer -la girar a gran velocitat, de manera que es fregui contra la superfície de vidre per aconseguir l’efecte de l’eliminació de la pel·lícula. Com que la roda de resina està en contacte dur amb la superfície del vidre, la tensió generada en el punt de contacte entre la roda de resina i el vidre pot provocar fàcilment microcracks a la superfície del vidre, rascades o esquerdes trencadisses directes. Per tant, la velocitat de ferralla durant el processament és alta. Al mateix temps, els microcracks generats durant el processament faran que el vidre sencer fracassi amb el pas del temps i fins i tot trencarà i provocarà riscos de seguretat. El sistema automatitzat de pel·lícules de la línia de producció utilitza fricció per aconseguir una eliminació de pel·lícules eficient i la profunditat d’eliminació està relacionada amb la força d’enllaç. Els dos mètodes requereixen contacte amb el vidre i confien en la fricció per eliminar el recobriment de vidre. És fàcil provocar estrès excessiu i provocar destrosses de vidre. Per tant, és particularment important substituir el mètode tradicional d’eliminació de pel·lícules.
2. Normes per netejar el recobriment de vidre
L’estàndard per netejar el recobriment de vidre és col·locar el paper blanc sota el vidre i observar si la zona netejada és blanca i no groguenc, com es mostra a la figura següent.
3. Desenvolupament de tecnologia de neteja làser
(1) Què és la neteja del làser?
Aquest procés elimina productes químics i abrasius, oferint una neteja de precisió per a metalls, relíquies culturals i electrònica.
Es refereix al procés d’utilitzar bigues làser d’alta energia per irradiar la superfície de la peça, provocant la brutícia, l’oxidació o el recobriment a la superfície per evaporar o pelar-se a l’instant i eliminar de forma ràpida i eficaç els accessoris de superfície o els recobriments de superfície de l’objecte de neteja, aconseguint així un procés net. És una nova tecnologia basada en l'efecte d'interacció entre làser i matèria. A diferència de la neteja mecànica tradicional, la neteja de productes químics i la neteja d’ultrasons (procés de neteja en humit), no requereix cap dissolvents orgànics CFC que danyin la capa d’ozó i sigui lliure de contaminació, sense soroll i inofensiu per al cos humà i el medi ambient. És una tecnologia de neteja "verda".
(2) Quin és el principi de la neteja de làser?
La neteja de làser és una tecnologia de tractament superficial sense contacte i ecològica que utilitza bigues làser polsades d’alta intensitat per eliminar contaminants, òxids o recobriments dels substrats. El seu principi implica:
Absorció selectiva: L’energia làser s’absorbeix preferentment per contaminants superficials (amb un coeficient d’absorció més elevat) en lloc del substrat.
Conversió energètica ràpida: L’energia absorbida provoca un escalfament instantani, provocant vaporització, descomposició tèrmica o formació plasmàtica de contaminants.
Despreniment mecànic: Les diferències d’expansió tèrmica entre els contaminants i el substrat generen ones de xoc, expulsant partícules mecànicament.
Preservació del substrat: El material base es manté sense danys a causa dels paràmetres làser controlats (longitud d'ona, durada del pols, fluència) que coincideixen amb les propietats del material.
(3) Com es distribueix l’energia de neteja de làser?
Quan la densitat d’energia és superior al llindar d’ablació del substrat, el substrat es pot danyar fàcilment i es pot augmentar un cert grau de rugositat; Quan la densitat d’energia és inferior al llindar d’ablació de contaminants, no es pot aconseguir l’efecte de neteja.
Feix de gaussió
Feix de barret superior
Feix de barret de la part superior quadrada
La part màxima de la llum gaussiana pot danyar fàcilment el substrat. Les aplicacions típiques inclouen l’eliminació de capes d’òxid d’aliatges d’alumini, coure, ferro, etc. Si no voleu danyar el substrat, com ara la neteja de motlles, la llum superior plana. Les aplicacions típiques inclouen la neteja de motlles, les peces de precisió desgreixant i l’eliminació de la capa de pintura. Per millorar l’eficiència de neteja sense danyar el substrat, es prefereix una distribució quadrada de taps superiors.
4. Funda d'aplicació de neteja de recobriment de vidre
El làser RFL-P3 0 0H és un làser multimode de punt circular amb una energia de pols única de 15MJ. El diàmetre del punt després de l’enfocament és d’aproximadament 0,36 mm i el factor de qualitat del feix M2 és de 10.
Diagrama de taques d’irradiació de vidre recobert amb làser
Imatge del microscopi de neteja de recobriment làser
Els paràmetres d’eliminació de pel·lícules de plata de vidre són: 130Ns, 300W, 30 kHz, amplada de la línia de 15 mm, velocitat de neteja 6m/min, que pot netejar la superfície de recobriment i fer que la superfície sigui transparent. Al mateix temps, les taques horitzontals i verticals també es poden sobreposar.
Els paràmetres del procés de la prova es mostren a la taula següent:
El làser RFL-P500H és un làser multimode de punt circular amb una energia màxima de pols de 50MJ. El diàmetre del punt després de l’enfocament és d’uns 1 mm i el factor de qualitat del feix M2 és de 62,5.
Imatge d’irradiació de vidre recobert amb làser
Imatge del microscopi de neteja de capes de recobriment làser
Els paràmetres d’eliminació de pel·lícules de plata de vidre són: 100ns, 500W, 15 kHz, amplada de la línia 15 mm, velocitat de neteja 8m/min, que pot netejar la superfície de recobriment i fer que la superfície sigui transparent. Al mateix temps, les taques horitzontals i verticals també es poden sobreposar.
Neteja del recobriment del panell solar
Requisits de neteja: per incrustar la vora al marc d'alumini, l'amplada de neteja és de 10 mm i el recobriment negre del costat inversa s'elimina de l'altre costat. El substrat de vidre no s’ha de danyar. L’eficiència és almenys 6m/min i el color és transparent després de la neteja.
Imatge de neteja de recobriment del panell solar
Des de la prova de la imatge anterior, es pot veure que l'eficiència de neteja de la neteja del recobriment del panell solar amb P300h arriba a 6m/min. El resultat després de la neteja és transparent i l’efecte de neteja compleix els requisits de neteja.
