Pel que fa a la tecnologia làser en aquesta fase, el desenvolupament de la tecnologia làser també és cada cop més madur. Per descomptat, actualment s’utilitza àmpliament la tecnologia de soldadura làser. Tot i que la tecnologia continua avançant, encara hi ha defectes. Per exemple, la màquina de soldar amb làser produeix de vegades deformació quan es tracta de soldadura per làser, de manera que cal evitar les deformacions de soldadura amb làser.
En els materials de soldadura làser, l’acer inoxidable s’utilitza àmpliament, i la placa d’acer inoxidable com a material nou, amb la seva pròpia resistència a la corrosió, la seva formabilitat i altres característiques, s’ha utilitzat àmpliament a l’aeroespai, les peces d’automòbils i altres indústries. La soldadura per làser juga un paper molt important en l'aplicació de l'acer inoxidable, especialment en la indústria de fabricació d'automòbils, totes les carrosseries estan connectades per soldadura de cul. Tanmateix, a causa dels perills de molts factors, la soldadura de culata de la placa d’acer inoxidable té problemes de deformació i és molt difícil d’operar, cosa que danyarà el desenvolupament coordinat d’indústries rellevants.
Els factors clau que afecten la deformació de la soldadura per culata són la soldadura de corrent altern, l'amplada de pols i la freqüència remota. Amb l’augment del corrent altern de soldadura, també augmenta l’amplada total de les soldadures i es produeixen lentament els esquitxats i altres condicions, donant lloc a una deformació d’oxidació de la superfície de soldadura, acompanyada de rugositat; amb l’augment de l’amplada total de l’amplada del pols, es pot millorar la duresa de l’articulació soldada. Quan l’amplada total de l’amplada de pols és superior al nivell necessari, el metabolisme energètic de transferència de calor de la superfície del material també augmenta, i la volatilització promou que el cos nocturn es salpi de la piscina de solucions i faci que es redueixi la secció transversal de la soldadura puntual, cosa que afectarà la duresa del terminal.
El dany de la freqüència de soldadura a la deformació de soldadura de la placa d’acer inoxidable està estretament relacionat amb el gruix d’acer inoxidable i altres factors. Per exemple, per a la placa d’acer inoxidable de 0. 5 mm, quan la freqüència arriba a 2 Hz, la taxa de coincidència de la costura de soldadura és més alta; quan la freqüència arriba a 5 Hz, la costura de soldadura es crema greument i l'abast de la zona afectada per la calor és ampla, donant lloc a una deformació. En última instància, és urgent millorar la manipulació raonable de la deformació de soldadura per culata.
