La soldadura per làser és un mètode de processament de soldadura làser imprescindible en la producció industrial actual de' És un avanç tecnològic de la soldadura per punts tradicional. És aplicable a qualsevol aplicació de soldadura làser a la indústria de producció industrial, que involucra automòbils, fabricació de vaixells, indústria de l'aviació i altres indústries de gamma alta, amb un ampli ventall d'aplicacions, i els equips de soldadura làser tenen tres principals indicadors de rendiment.
1 、 Paràmetres d'amplada de pols làser:
L’amplada del pols és un dels índexs bàsics de rendiment de la soldadura làser amb pols. No és només l’índex de rendiment clau que distingeix la neteja de materials i la fusió de materials, sinó també l’important índex de rendiment que depèn del pressupost i el volum dels equips de producció.
2 、 Paràmetres de densitat de potència làser:
La densitat de potència és un dels índexs de rendiment més importants en la soldadura per làser. Amb una alta densitat de potència, la superfície s’escalfa fins al punt de fusió dins del interval de temps de minuts i segons, formant molta gasificació. Per tant, l’alta densitat de potència és beneficiosa per a l’eliminació de materials, com l’obertura, el tall amb làser i la talla per làser. Per obtenir una densitat de potència baixa, ha de prendre diversos mil·lisegons perquè la superfície arribi al punt de fusió a temperatura ambient. Abans de la gasificació de la superfície, la capa inferior pot arribar al punt de fusió, que és fàcil de produir una excel·lent soldadura làser amb fusió. Per tant, en la soldadura per làser de transmissió, la densitat de potència està en el rang de 104 ~ 106 W / cm 2.
3 、 Paràmetres de forma d'ona de pols làser:
La forma d'ona del pols làser és un problema clau en la soldadura amb làser, especialment per a la soldadura làser amb placa gruixuda. Quan el feix de partícules d’alta resistència arriba a la superfície del material, el 60-98% de la resistència del feix de partícules a la superfície metàl·lica es veurà reflectit i danyat i la reflectivitat canviarà amb la temperatura ambient. La reflectivitat del metall oscil·la durant el període efectiu d’un pols de feix de partícules.
En comparació amb la soldadura tradicional, la soldadura làser té els avantatges següents:
1. Alta velocitat, gran profunditat i petita deformació.
2. Els materials refractaris de soldadura per làser com el titani, el quars, etc. es poden utilitzar per soldar amb làser de diferents materials i l'efecte és millor.
3. Després d’apuntar amb làser, la densitat de potència és alta. En la soldadura per làser d'equips d'alta potència, la relació d'aspecte màxima és 5: 1, i la màxima és 1 0: 1.
4. El feix de partícules és fàcil de dividir el feix de llum segons l'espai i el temps. Es pot realitzar el processament de soldadura amb làser amb múltiples bigues i processament de soldadura làser amb múltiples potències, que proporciona un estàndard per a soldadures amb làser més refinades i fines.
5. Es pot realitzar una petita soldadura làser. Després de l’enfocament, el feix de partícules pot obtenir punts de llum molt reduïts i es pot posicionar amb precisió, que es pot utilitzar en el muntatge i la soldadura d’un gran nombre de micro i peça petita de fabricació intel·ligent.
6. Es pot utilitzar per soldar amb làser on és de difícil accés. Té una gran agilitat per implementar soldadura làser a distància i no tàctil. Especialment en els darrers anys, en el procés de soldadura làser YAG, es selecciona la tecnologia de soldadura per làser de transmissió de fibra òptica, cosa que fa que la tecnologia de soldadura làser sigui més àmplia.
7. Pot realitzar soldadures per làser sota la temperatura interior o premissa única, i els equips de soldadura làser són fàcils d’instal·lar. Per exemple, segons l’ona electromagnètica, la llum del feix de partícules no és fàcil desviar-se; La soldadura per làser es pot dur a terme en buit, gas i algun tipus de medi ambient i la soldadura amb làser es pot fer mitjançant vidre o material transparent de feix
