Els principals paràmetres, com ara l'energia del pols làser simple, la freqüència de treball del pols únic làser, el tipus de pols làser únic, la capacitat fototèrmica relativa de les matèries primeres a soldar, el cicle de treball del làser, el diàmetre del feix làser el punt, la velocitat de soldadura, el gas de protecció, etc., afecten directament la qualitat de producció i fabricació dels equips de soldadura làser.
Energia del pols làser simple: es refereix a l'energia màxima de sortida del pols únic làser únic, unitat: J (joule). És un paràmetre bàsic del làser de fibra, que determina la màxima conversió d’energia que pot provocar el làser de fibra. Segons l'ús de la reparació de motlles, l'energia del làser és d'aproximadament 70j, que pot satisfer les necessitats de tots els processos. Qualsevol conversió d’energia més gran és inútil o no és inútil, i el volum de la font d’alimentació d’alta tensió i el volum del radiador continuen creixent, reduint la taxa d’utilització de la font d’alimentació.
En comparació amb altres màquines de soldar tradicionals, les màquines de soldadura làser tenen els següents avantatges:
En primer lloc, la màquina de soldadura làser pertany a la producció i processament sense contacte, que no danyaran les parts processades en tot el procés de soldadura. Té els avantatges d’una velocitat de soldadura ràpida, una alta resistència a la soldadura, un cordó de soldadura suau i una petita deformació. Es pot utilitzar en condicions úniques (com ara entorn tancat).
En segon lloc, la màquina de soldar amb làser pot soldar les matèries primeres refractàries de materials especials, com ara materials metàl·lics d’alt punt de fusió, i fins i tot es pot utilitzar per a la soldadura de materials no metàl·lics com la porcellana, l’acrílic i altres materials no metàl·lics. Té un bon efecte sobre la soldadura de matèries primeres anormals i té una gran capacitat de coordinació. Pot implementar la màquina de soldar a distància de distància sense tacte per a les posicions a les quals és difícil accedir a la màquina de soldar.
A causa de la influència del camp magnètic i el posicionament precís, es pot dur a terme la micro soldadura, que es pot utilitzar en una gran quantitat de producció intel·ligent de components micro i petits d'acer.
