El revestiment làser es pot dividir en dues categories segons el procés d'alimentació en pols: mètode predefinit en pols i mètode síncron d'alimentació en pols. Els dos mètodes tenen efectes similars. El mètode d'alimentació síncrona en pols té un control automàtic fàcil, alta velocitat d'absorció d'energia del làser, sense porus interns, especialment cermet de revestiment, que pot millorar significativament la resistència al crack de la capa de revestiment, de manera que la fase de ceràmica dura pot ser Els avantatges de la distribució uniforme dins la capa de revestiment.
El revestiment amb làser té les següents característiques:
(1) La velocitat de refrigeració és ràpida (fins a 106 K / s), que pertany al procés de solidificació ràpida, fàcil de gra fi o per generar noves fases que no es poden obtenir en un estat d'equilibri, com la fase inestable i estat amorfo.
(2) La velocitat de dilució del recobriment és baixa (generalment inferior al 5%), i es combina amb la matriu mitjançant un fort enllaç metal·lúrgic o difusió de la interfície. Mitjançant l'ajust dels paràmetres del procés làser, es pot obtenir un bon recobriment amb baixa taxa de dilució, i la composició de revestiment i La dilució és controlable;
(3) L'entrada de calor i la distorsió són petites, especialment quan s'utilitza un revestiment ràpid de gran densitat de potència, la deformació es pot reduir a la tolerància a l'acoblament de la peça.
(4) No hi ha gairebé cap límit per a la selecció de la pols, especialment la deposició de l'aliatge de gran punt de fusió a la superfície del punt de fusió baix;
(5) El gruix de la capa de revestiment és gran i el gruix de l'alimentació en pols d'un sol pas és de 0,2 ~ 2,0 mm.
(6) Pot dur a terme la selecció de soldadura, el consum de material és reduït, i la relació de rendiment;
(7) L'objectiu de la biga pot soldar àrees difícils d'assolir;
(8) El procés és fàcil d'automatitzar.
