Descripció general: la soldadura híbrida làser es pot aplicar a la soldadura de materials de xapa: acer al carboni amb o sense xapa, acer aliat i alumini. Les aplicacions inclouen indústries aeroespacials, de transport ferroviari, de construcció naval, d'automoció i afins, instrumentació electrònica, maquinària de construcció, vasos a pressió, energia mèdica, alimentària i nuclear.
La tecnologia de soldadura híbrida làser (com el compost de làser-MIG) té avantatges únics en les peces de carcassa del motor i la soldadura d'estructures d'aliatge de titani d'avions, molt menor que l'entrada de calor de soldadura MIG, deformació de part i estrès residual posterior a la soldadura, que soldadura de feix d'electrons. la precisió és baixa, i l'alimentació del cable durant el procés de soldadura pot realitzar la soldadura de filets del muntatge de forma complexa espacial. En comparació amb la soldadura MIG i làser, la forma de font de calor de la soldadura híbrida làser determina la seva major penetració i millor qualitat d'aparença.
Avantatges: la tecnologia de soldadura híbrida làser té grans avantatges i un espai d'aplicació en la fabricació de peces de paret prima de motor aero. La deformació de soldadura és un dels principals factors que afecten la qualitat i l'eficiència de la producció de peces de parets primes. L'existència de deformació de soldadura no només afecta el procés de fabricació del producte, però, el que és més important, també afecta el rendiment del producte. Els factors fonamentals que causen la deformació de soldadura de les peces són l'estrès de temperatura provocat per la calefacció i el refredament desiguals durant el procés de soldadura i l'estrès estructural causat per la transformació de l'estructura del material (transformació de la fase) i l'estrès residual posterior a la soldadura també afectarà la precisió de mecanitzat final i l'estabilitat dimensional de la peça. L'ocurrència d'escalfament de recalentatge de l'aliatge de reforç de la precipitació i la força de fatiga de la peça tenen grans efectes adversos. Per tant, la realització del control de deformació per soldadura és la dificultat tècnica més important en la soldadura de peces de màquines de parets primes. El procés de soldadura automàtica compost per làser és el mètode més directe per assegurar l'estabilitat del procés i controlar la deformació de les peces per garantir la consistència i estabilitat del procés de soldadura.
