El micromecenatge làser ha estat àmpliament utilitzat en la fabricació d'automòbils. Les perforacions per injecció i el tractament de la superfície del cilindre són dues de les aplicacions més habituals.
Els injectors Bosch utilitzen la perforació amb làser per obtenir un rendiment d’alta precisió, que garanteix una llarga vida i excel·lents resultats d’atomització, cosa que estalvia enormement el consum de combustible. Segons estadístiques científiques, el producte és un 10% menys que el mugró greix mitjà per cada 100 quilòmetres.
Una altra aplicació és el tractament de la superfície de la paret interior dels cilindres del motor dièsel. La importància d'aquesta aplicació és: mecanitzant solcs d'emmagatzematge d'oli a la superfície interior de la paret del cilindre, augmentant la lubricació per reduir la fricció i augmentar l'eficiència del cilindre. Els paràmetres geomètrics del tanc d’emmagatzematge d’oli generat són: la profunditat és inferior a 20 micres i l’amplada inferior a 70 micres. L’energia de pols làser que s’utilitza és superior a 1mJ i la seva alta freqüència de repetició fa que la productivitat augmenti molt.
El mètode tradicional és adoptar un cargol mecànic, que pot generar solcs superficials aleatoris, esglaonats i interconnectats. Com que estan interconnectats, encara produiran col·lisions entre metalls a causa de l'extrusió del petroli. La diferència entre el tractament de superfície amb làser és que les ranures són independents les unes de les altres, i l'oli no flueix, cosa que pot tenir un paper de lubricació eficaç. Les seves característiques bàsiques són les següents:
1) Optimitza la fricció
Es creen les ranures que emmagatzemen el lubricant
La geometria tancada fa mesurable la capacitat
2) Dimensions geomètriques típiques
Forma del disc: diàmetre <100> profunditat <10>
Forma de la bossa: amplada <100> longitud 100 micres; profunditat <30>
3) Temps de processament
Només triguen uns segons a completar una zona de centímetre quadrat.
4) Paràmetres làser
Freqüència de repetició alta
Qualitat de gran feix amb una àrea de processament gran en els eixos x, y i z
-Calitat estable del feix de pols a pols
-No hi ha primera falla d’impuls
També és una aplicació important per reparar el coixinet del coixinet de la biela, escriure i foradar, en la qual s'incrementa la força de bloqueig de fricció de la coixinet per evitar el lliscament en condicions de torsió elevades.
El marcatge per làser també és una aplicació molt important en la producció de peces d'automòbil. Fa que les peces siguin fàcils de rastrejar. El procés consta dels següents passos:
Creació de dades
Codificació de dades
Marcatge de dades
Llegiu dades
Dades de gestió
Anàlisi i arxiu de dades
