En el transport ferroviari, la construcció naval i altres indústries actuals, hi ha una demanda creixentsoldadura de plaques d'aceramb gruixos mitjans i grans. En els darrers anys, per promoure el desenvolupament de la indústria de la construcció naval de la Xina, l'estat ha introduït prioritat al desenvolupament de vaixells d'alta tecnologia, els vaixells d'alt valor afegit van accelerar la transformació i millora de la indústria de la construcció naval i altres polítiques, i el La tendència mundial de la construcció naval també és cap al desenvolupament a gran escala, divers i d'alt grau. La tecnologia de soldadura és una tecnologia clau en el processament i la fabricació de vaixells, així com en el desenvolupament de la indústria de la construcció naval, i les hores de treball de soldadura representen al voltant del 30% al 40% del total d'hores laborals de la construcció naval. L'eficiència de la producció de la soldadura i la qualitat de la soldadura afecten directament el cicle de producció de processament i fabricació de vaixells, el cost i la qualitat del casc. Per tant, la tecnologia de soldadura de vaixells d'alta eficiència i alta qualitat és adonar-se que la transformació i millora de la indústria de la construcció naval de la Xina és un factor important en la transformació i millora de la indústria de la construcció naval de la Xina, però també és important millorar la competitivitat internacional de les empreses de construcció naval de la Xina. factor.
A més, amb el desenvolupament d'alta velocitat de la indústria del ferrocarril de la Xina, el tren continua accelerant-se, ja que una part important del bogie del vehicle ferroviari té una càrrega dinàmica més gran, la qual cosa planteja requisits més alts per a la tecnologia del bogie, el bastidor del bogie al El disseny, els materials i la tecnologia han de continuar desenvolupant-se i progressant per tal de complir els requisits de rendiment, la qualitat de les juntes soldades per garantir que la qualitat del bastidor del bogie sigui un dels enllaços importants, per tant, el Per tant, un mètode de soldadura més optimitzat és una condició necessària.
La soldadura làser-arc compost sorgeix d'una necessitat
La soldadura làser-arc compost és una novetattecnologia de soldadura, És l'ús del làser i l'arc com a font de calor dual, al mateix temps a la mateixa piscina fosa, la formació d'arc guiat per làser i estabilitzat, arc per millorar el metall a la taxa d'absorció del làser, millorar la capacitat de el pont de transició de gotetes foses d'un mètode de soldadura, donant ple joc als avantatges de la soldadura làser i la soldadura per arc, i compensar les deficiències de cadascun. Especialment en el gruix mitjà i gran de la soldadura del material, la tecnologia de soldadura composta té més avantatges. Com que existeix el mètode de soldadura tradicional, com ara la baixa resistència de la junta, la baixa eficiència i la deformació, la soldadura consumeix una gran quantitat de deficiències; i l'ús d'una sola soldadura làser hi ha algunes deficiències, com ara requisits elevats per al procés de muntatge conjunt, la capacitat de soldadura per les limitacions de potència làser, la capacitat de pont és deficient, la soldadura mossega la vora del greu, etc.
La soldadura làser-arc compost és un nou tipus de mètode de soldadura, té les tres característiques significatives següents:
(1) millorar la utilització d'energia, augmentar la profunditat de penetració de la soldadura una vegada, velocitat de soldadura;
2) Reduir els requisits de muntatge de la peça;
3) Millorar la qualitat de la soldadura i millorar l'emmotllament de la soldadura;
La soldadura làser-arc compost pot realitzar 1 més 1> 2
La soldadura làser-arc compost té diverses formes, inclosa la soldadura làser-MAG / MIG composta, la soldadura làser-TIG composta, la soldadura làser-arc de plasma, etc., de les quals la font de llum làser que s'utilitza habitualment en aquesta etapa és làser de fibra. i làser semiconductor. Per exemple, làser de fibra contínua Rui Ke 4000W, 6000W i làser semiconductor de sortida de fibra 4000W.
En la soldadura composta làser-MAG, hi ha dues fonts de calor de soldadura, respectivament, làser i arc MAG, ja que la soldadura amb font de calor pot formar una piscina fosa eficaç, però les característiques de la piscina fosa no són les mateixes: piscina fosa per soldadura làser es caracteritza per ser "profund i estret", l'àrea d'obertura és petita, la profunditat d'una formació de soldadura gran i desfavorable; La piscina fosa de soldadura d'arc MAG es caracteritza per una gran àrea d'obertura "poca i ampla", una profunditat reduïda, favorable a l'emmotllament de soldadura, una forta capacitat de pont.
En el procés de soldadura composta Laser-MAG dues fonts de calor actuen al mateix temps sobre el material base, hi ha una interacció entre les dues fonts de calor i també hi ha una interacció entre les dues piscines i, finalment, formarà una nova piscina composta. , la piscina composta al mateix temps amb la piscina làser de la "gran profunditat" i la piscina d'arc de la "àrea gran", la piscina composta es caracteritza per ser "poca i ampla". "Àrea gran", la profunditat d'aquesta piscina composta, l'emmotllament de soldadura és una capacitat de pont millor i forta, al mateix temps, perquè es pot seleccionar el farciment de filferro de soldadura d'arc MAG i el tipus de filferro, de manera que es pot basar en el El rendiment del propi material base defectes, seleccioneu el cable adequat per afegir al procés de soldadura, de manera que a nivell microscòpic la resistència a les esquerdes de la soldadura, la resistència a la fatiga, la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i altres aspectes de la millora proposada. A més, en tot el procés de soldadura, hi ha dues fonts de calor que actuen sobre el material base, la interacció entre elles és capaç d'augmentar la profunditat de fusió, per aconseguir l'efecte de "1 més 1> 2", de manera que el làser- La capacitat de penetració única de la soldadura d'arc compost es millorarà significativament. Finalment, la soldadura composta d'arc làser pot realitzar soldadures de pila multicanal, pot realitzar la soldadura de materials de gran gruix, i a causa de l'arc de la raó del canal de soldadura superior i inferior i la paret lateral de la capacitat de fusió és molt fort.
Amb el desenvolupament de la tecnologia de soldadura composta per arc làser, la seva aplicació és cada cop més extensa, especialment en aplicacions estrangeres, però en l'aplicació domèstica és molt escassa i té una àmplia perspectiva, les principals àrees de la seva aplicació són les següents:
Construcció naval
Entre totes les indústries manufactureres, la construcció naval és la major beneficiària de la tecnologia de soldadura composta per arc làser. En algunes drassanes europees per mantenir el seu avantatge en la indústria de la construcció naval d'alt valor afegit, l'ús extensiu de la tecnologia de soldadura composta per arc làser, en l'aplicació de soldadura de plaques gruixudes, millora considerablement la qualitat i la productivitat de la soldadura. El significat representatiu típic és que la drassana alemanya Meyer ha adoptat el mètode de soldadura compost d'arc làser per a la soldadura de vaixells.
Aindústria de l'automòbil
Alemanya va prendre el lideratge en el compost d'arc làsertecnologia de soldadura utilitzada en portes d'automòbils, tancaments laterals i altres parts de la fabricació de connexions, els estudiosos Graf T et al. a l'Automotive Welding International Forum sobre l'informe "Laser Composite welding in the Volkswagen and Audi automotive applications ［C］", hi ha una introducció per dir que a la porta d'entrada del Volkswagen Phaeton sedan en un total de 66 soldadures, soldeu una longitud total de 4,98m, dels quals hi ha 48 peces de soldadura composta làser - arc; La carrosseria Audi A8 sedan amb una longitud total de soldadura composta de 4,5 m. -Costura de soldadura composta d'arc; La longitud total de soldadura composta del bastidor de carrosseria Audi A8 sedan va arribar als 4,5 m.
Els vehicles de nova energia estan en auge, i el nucli de la seva potència és la bateria d'energia, per tal de reduir el pes total del cotxe, la safata de la bateria d'energia generalment opta per la fabricació d'aliatge d'alumini, la safata s'assembla per soldadura i cada safata està soldat fins a desenes de costures de soldadura, i els requisits de resistència de la soldadura dels requisits d'alta eficiència de soldadura, la soldadura per arc tradicional i la soldadura per làser convencional són difícils de complir amb els requisits, i la soldadura làser-arc làser-arc compost és el mètode de connexió que compleix la demanda.
Pindústria etroquímica
Segons la investigació del procés de soldadura compost d'arc làser-MAG de la canonada de transport de petroli, va trobar que després de la soldadura i l'ús del làser com a font de calor per a la comparació, l'ús de la soldadura làser-arc compost pot augmentar la profunditat de fusió en un 20 per cent, el El procés de soldadura és més estable, amb una petita quantitat d'esquitxades, la conformació de la soldadura és millor, amb una bona relació d'amplada de fusió, sense vores mordanes, sense fusionar i altres defectes de soldadura, soldat pel defecte de raigs X després de la porositat de la soldadura La porositat després de X -La inspecció de raigs es controla dins d'un interval determinat, que no afecta la qualitat de les juntes soldades i compleix els requisits d'enginyeria.
L'ús de la soldadura composta Laser-MIG a la soldadura del dipòsit, a causa de l'addició de làser per fer la profunditat de la soldadura, s'ha millorat molt, de manera que es pot dur a terme la soldadura unilateral per evitar els inconvenients de la soldadura a doble cara a l'operació. No només ha millorat la qualitat de la soldadura, sinó també la millora de l'eficiència de la soldadura i la capacitat de producció ha tingut un gran avenç. Actualment, la soldadura làser-arc compost s'ha utilitzat àmpliament a la indústria alemanya de fabricació de tancs.
Aeroespacial
En el camp aeroespacial, la soldadura d'acer d'alta resistència de plaques de gruix mitjà també ha començat a utilitzar la tecnologia de soldadura d'arc compost làser - MIG / MAG per aconseguir un 3CrMnSiA de 7 mm de gruix sense preescalfar la soldadura d'arc compost làser-MAG, reduint significativament la mà d'obra. intensitat dels treballadors i millorar l'eficiència de la producció de soldadura.
