Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, cada cop hi ha més mètodes de tall, com ara el tall per làser, el tall d'aigua, el tall per plasma, el tall de filferro ...... Quina diferència hi ha entre ells?
Escolteu un enginyer que es dedica al camp del tall d'aquesta manera:
(1) el làser de fibra principal al mercat ara, els làsers de diòxid de carboni s'eliminen lentament i el consum d'energia és massa elevat, en el camp del no metàl·lic o del mercat.
(2) Ara l'equip de fibra òptica des del làser domèstic, en el segment de baixa potència de la caiguda de preus és molt fort.
(3) A més d'altres mètodes de tall fora del làser, el plasma i la demanda del mercat de tall de filferro és relativament gran, però el tall de filferro per a la indústria del motlle és més, el plasma en el cas de plaques gruixudes o els requisits de precisió no tenen una gran demanda és més, el tall per raig d'aigua és ara a la indústria del metall ha estat poc freqüent a les zones no metàl·liques, n'hi ha moltes.
(4) en el desenvolupament futur, el metall de la placa fina en el món del tall per làser, inclòs el tall no metàl·lic, també serà tall per làser per ocupar una part important del mercat.
A continuació, analitzem aquesta tecnologia de tall.
Processament de tall per làser
El tall òptic és l'ús d'una peça de treball d'irradiació de raig làser d'alta densitat de potència enfocada, de manera que el material irradiat es fon, vaporitza, ablació ràpidament o arriba al punt d'ignició, alhora, amb l'ajuda de coaxial amb el feix d'alta velocitat. -Veloc del flux d'aire que bufa el material fos, per tal d'aconseguir el tall de la peça. Ara s'utilitza generalment làser polsat de CO2, el tall per làser pertany a un dels mètodes de tall tèrmic.
Tall per raig d'aigua
El tall d'aigua, també conegut com a raig d'aigua, és a dir, tecnologia de tall per raig d'aigua a alta pressió, és una espècie de màquina de tall d'aigua a alta pressió. Pot tallar la peça de manera arbitrària sota el control de l'ordinador i es veu poc afectat per la textura del material. El tall per raig d'aigua es classifica en dues maneres: tall sense abrasius i tall abrasiu.
Processament de tall per plasma
El tall d'arc de plasma és un mètode de processament que utilitza la calor d'un arc de plasma d'alta temperatura per fondre (i evaporar) localment el metall al tall de la peça i utilitza l'impuls del plasma d'alta velocitat per excloure el metall fos per formar el tall.
Tall de filferro
Mecanitzat de descàrrega elèctrica de filferro (WEDM per abreviar), pertany a la categoria de mecanitzat elèctric, Mecanitzat de descàrrega elèctrica de tall de filferro (WEDM per abreviar), de vegades també conegut com a tall de filferro. El tall de filferro es pot dividir en tall de filferro de caminada ràpida, tall de filferro de caminada mitjana, tall de filferro de caminada lenta. Velocitat de tall de filferro EDM ràpid de 6 a 12 m / s, el cable d'elèctrode per a un moviment d'anada i tornada d'alta velocitat, la precisió de tall és baixa. El tall de filferro EDM de fil mitjà és un nou procés desenvolupat en els darrers anys per realitzar la funció de conversió de freqüència i tall múltiple basat en el tall de filferro ràpid. Velocitat de caminada de filferro EDM de filferro de tall lent de 0,2 m / s, el cable d'elèctrode per al moviment unidireccional de baixa velocitat, la precisió de tall és molt alta.
Comparació del rang d'aplicació
Màquina de tall per làserté una àmplia gamma d'aplicacions, tant si es pot tallar metall o no metàl·lic, tallar no metàl·lic, com ara tela, cuir, etc., pot utilitzar una màquina de tall per làser CO2 i tallar metall pot utilitzar un làser de fibra. màquina de tall. La deformació de la placa és petita.
El tall d'aigua pertany al tall en fred, sense deformació tèrmica, superfície de tall de bona qualitat i sense processament secundari, com ara la necessitat de processament secundari, també és molt fàcil. El tall d'aigua pot perforar i tallar qualsevol material, amb una velocitat de tall ràpida i una mida de processament flexible.
Les màquines de tall de plasma es poden utilitzar per a acer inoxidable, alumini, coure, ferro colat, acer al carboni i altres materials metàl·lics, el tall per plasma té efectes tèrmics evidents, baixa precisió i la superfície de tall no és fàcil de processar secundari.
El tall de línia només pot tallar substàncies conductores, el procés de tall requereix refrigerant de tall, de manera que paper, cuir i altres no conductors, por de l'aigua, por de tallar la contaminació del material refrigerant no es pot tallar.
Comparació del gruix de tall
L'acer al carboni de tall per làser en aplicacions industrials és generalment de 20 mm o menys. La capacitat de tall és generalment de 40 mm o menys. Les aplicacions industrials d'acer inoxidable solen ser inferiors a 16 mm i la capacitat de tall és generalment inferior a 25 mm. A mesura que augmenta el gruix de la peça, la velocitat de tall disminueix significativament.
El gruix de tall d'aigua pot ser molt gruixut, 0.8-100mm, i fins i tot materials més gruixuts.
El gruix de tall de plasma de 0-120 mm, la millor qualitat de tall de gruix d'uns 20 mm de sistema de plasma és el més rendible.
El gruix de tall de filferro és generalment de 40-60mm, fins a 600 mm de gruix.
Comparació de velocitat de tall
Amb una potència de 1200W làser talla una placa d'acer suau de 2 mm de gruix, velocitat de tall de fins a 600 cm/min; tallar placa de resina de polipropilè de 5 mm de gruix, velocitat de tall de fins a 1200 cm/min. El tall de filferro per electroerosió pot aconseguir l'eficiència de tall de 20 ~ 60 mil·límetres quadrats / min, fins a 300 mil·límetres quadrats / min; la velocitat de tall làser es pot utilitzar per a la producció de gran volum.
Velocitat de tall d'aigua que és bastant lenta i no apta per a la producció en massa per lots.
La velocitat de tall de plasma és lenta, de precisió relativament baixa i més adequada per tallar plaques gruixudes, però la cara final té un pendent.
El processament del metall, el tall de filferro té una precisió més alta, però la velocitat és molt lenta, de vegades cal utilitzar altres mètodes, a més de perforar i enfilar per tallar, i la mida de tall està subjecta a grans limitacions.
Comparació de la precisió de tall
El tall de tall per làser és fi i estret, els dos costats del tall són paral·lels i perpendiculars a la superfície i la precisió dimensional de les peces tallades pot arribar a ± 0,2 mm.
El plasma pot arribar a 1 mm.
El tall d'aigua no produeix deformació tèrmica, precisió de ± {0}}, 1 mm, si l'ús d'una màquina de tall d'aigua dinàmica pot millorar la precisió de tall, precisió de tall de ± 0,02 mm, per eliminar el pendent de tall .
La precisió del processament del tall de filferro és generalment de ± 0.01 ~ ± 0,02 mm, fins a ± 0,004 mm.
Comparació de l'amplada de l'escletxa
El tall per làser és més precís que el tall per plasma, amb un petit tall d'uns 0,5 mm.
El tall per plasma té un tall més gran que el tall per làser, al voltant de 1-2 mm.
El tall per raig d'aigua té un tall que és aproximadament un 10% més gran que el diàmetre del tub de tall, generalment 0,8-1,2 mm. A mesura que s'expandeix el diàmetre del tub de tall abrasiu, més gran es fa el tall.
El tall de línia és l'amplada mínima de la ranura, generalment a 0.1-0,2 mm aproximadament.
Comparació de la qualitat de la superfície de tall
La rugositat de la superfície de tall per làser no és tan bona com el tall d'aigua, com més gruixut sigui el material, més evident.
El tall d'aigua no canvia la textura del material al voltant de la costura de tall (el tall per làser és un tall tèrmic, que canvia la textura al voltant de la zona de tall).
Comparació de costos d'entrada de producció
1. Els models de màquines de tall per làser per a diferents finalitats tenen preus diferents, barats, com ara les màquines de tall per làser de diòxid de carboni, fins a dos o tres milions, i cares, com ara les màquines de tall per làser de fibra de 1000 W, són ara més d'un milió. El tall per làser no és consumible, però el cost d'inversió de l'equip és el més alt de tots els mètodes de tall, i no una mica més alt, l'ús dels costos de manteniment també és força elevat.
2. La màquina de tall per plasma en relació amb la màquina de tall per làser és molt més barata, segons la potència de la màquina de tall per plasma, la marca, etc., el preu varia i l'ús d'alt cost, bàsicament sempre que la capacitat de conduir els materials es poden tallar.
3. Els costos dels equips de tall d'aigua només superen el tall per làser, tenen un alt consum d'energia, l'ús dels costos de manteniment són més alts, la velocitat de tall no és tan ràpida com el plasma, perquè tots els abrasius són d'un sol ús, s'utilitzen un cop descarregats a la natura i per tant, la contaminació ambiental també és més greu.
4. EDM per filferro és generalment al voltant de desenes de milers de dòlars. Però el tall de filferro és un consumible, filferro de molibdè, refrigerant de tall, etc. El tall de filferro s'utilitza habitualment en dos tipus de filferro, un és el filferro de molibdè (el molibdè pot ser car ah), utilitzat per a equips de cable ràpid, l'avantatge és que el filferro de molibdè es pot reutilitzar moltes vegades; l'altre s'utilitza filferro de coure (de totes maneres, molt més barat que el filferro de molibdè), utilitzat per a equips de cable lent, el desavantatge és que el cable de coure només es pot utilitzar una vegada. A més, la màquina de caminar ràpid és molt més barata que la màquina de caminar lenta, el preu d'una màquina de caminar lenta és igual a 5 o 6 jocs de màquines de caminar ràpid.
