La tecnologia de fabricació làser és l'alta energia del làser i la interacció física entre el material, la gasificació del material, l'ablació, la modificació i així successivament per aconseguir l'efecte del processament del material. Avui en dia, el processament làser està entrant ràpidament en diverses indústries i, en l'actualitat, el processament de materials metàl·lics segueix sent l'objectiu principal, ocupant més del 80% de totes les aplicacions de processament làser. A causa del ferro, coure, alumini i aliatges corresponents i altres metalls per a materials durs, i el paper de l'efecte làser és millor, de manera que és fàcil aplicar el processament làser. Per a algunes aplicacions comunes de tall per làser de metall, soldadura, només caldrà entendre la potència òptica corresponent, el processament dels requisits de recerca no serà molt estricte.
Però, de fet, el camp de la fabricació de vida i de gamma alta utilitza un nombre molt gran de materials no metàl·lics, com ara materials tous, materials termoplàstics, materials tèrmics, materials ceràmics, materials semiconductors i vidre i altres materials trencadissos. Si aquests materials s'han de processar amb làser, els requisits per a les propietats del feix, l'ablació i el control de trencament del material són molt estrictes, i sovint es requereixen per aconseguir un processament ultra-fin, fins i tot a nivell de micronanometres. L'ús del làser infrarojo comú sovint és difícil d'aconseguir l'efecte, el làser ultraviolat és una opció molt adequada.
La tecnologia làser UV s'utilitza per a diversos propòsits
El làser ultraviolat es refereix al feix de sortida que es troba a l'espectre ultraviolat, la llum invisible a simple vista, els làsers UV industrials comuns actuals són làsers UV de cristall sòlid i dos làsers UV de gas. Els làsers d'estat sòlid d'infrarojos es poden triplicar per obtenir una sortida làser ultraviolada, la longitud d'ona és de més de 355 nm, l'amplada del pols s'ha desenvolupat amb èxit des de nanosegons fins a picosegons. El làser ultraviolat de gas és habitualment làser excímer, es pot utilitzar per a cirurgia oftàlmica, fotolitografia amb xip. En els darrers anys, els làsers de fibra també han desenvolupat gradualment productes de longitud d'ona ultraviolada, els més representatius del làser de fibra ultraviolada de picosegons.
A causa del làser ultraviolat en la pèrdua de calor de conversió de freqüència, el cost encara és elevat, actualment per fer una potència més alta encara és un cert grau de dificultat. El làser ultraviolat sovint es considera una font de llum freda, de manera que el processament làser ultraviolat també es coneix com a processament en fred, molt adequat per al processament de materials trencadissos.
Processament làser UV de materials fràgils comuns
El vidre és un material que s'utilitza a la vida en grans quantitats, des de tasses d'aigua, copes de vi, envasos fins a joies de vidre, la producció de patrons al vidre és sovint un problema difícil, el processament tradicional sovint provoca una alta taxa de dany al vidre. , el làser ultraviolat és molt adequat per marcar la superfície del vidre, la producció de patrons i pot aconseguir una producció ultrafina. El marcatge làser ultraviolat per compensar la precisió del processament passat no és alta, dificultats en el gràfic, danys a la peça de treball, contaminació del medi ambient i altres deficiències, amb els seus avantatges de processament únics per convertir-se en el nou favorit del processament de productes de vidre, pels diferents alcohòlics. tasses de begudes, artesania i regals i altres indústries incloses en les eines de processament necessàries.
Els materials ceràmics s'utilitzen en un gran nombre d'edificis, estris, decoracions, etc., però de fet, la ceràmica també té moltes aplicacions en dispositius de productes electrònics, com ara el negoci de telèfons mòbils que va llançar anteriorment una contraportada de ceràmica, en el camp de les comunicacions mòbils. , les comunicacions òptiques, els productes electrònics s'utilitzen àmpliament en la inserció de ceràmica, el substrat ceràmic, la base del paquet de ceràmica, la coberta de ceràmica del sistema d'identificació d'empremtes dactilars, etc. La producció d'aquests components ceràmics és cada cop més delicada i l'ús del tall per làser UV és ara una opció més ideal. El làser ultraviolat per a una mica de precisió de processament de làmines de ceràmica és molt alta, no causarà esquerdes ceràmiques i un modelat sense necessitat de mòlta secundària, el futur serà més aplicacions.
Tall de làser ultraviolat: la superfície del substrat de safir és dura, la roda de ganivet general és difícil de tallar i l'abrasió, el baix rendiment, el canal de tall és superior a 30 μm, no només redueix l'ús de l'àrea, sinó que també redueix la producció de productes. Impulsat per la indústria del LED blau i blanc, la demanda de tall d'hòsties de substrat de safir ha augmentat molt i s'han proposat requisits més alts per millorar la productivitat i la taxa qualificada de productes acabats. Les hòsties de tall per làser UV poden realitzar un tall d'alta precisió, un tall suau i una taxa de rendiment molt millorada.
El tall de quars sempre ha estat un problema a la indústria, el més utilitzat en els mètodes de processament tradicionals és la "fulla de serra de pedra de diamant", és a dir, mitjançant l'enfocament "dur" del processament. El quars és molt fràgil, la dificultat de processament és molt alta, la fulla de serra de pedra de diamant és un consumible.
El làser ultraviolat té ± 0,02 mm de precisió ultra alta, pot garantir completament les necessitats de tall precisos. Davant del tall de quars, el control precís de la potència pot fer que la superfície de tall sigui molt suau i la velocitat és molt més ràpida que el processament manual. Els paràmetres es poden mostrar a través de la pantalla digital completa, a través de l'ordinador per ajustar amb precisió els diferents paràmetres, precís i més intuïtiu, la dificultat de començar és molt menor que el tall manual.
