Els factors que afecten la qualitat de la soldadura amb làser són: l’estrella d’energia del pols làser, el diàmetre del làser oriental del làser, la freqüència del pols del làser, l’amplada del pols del làser, la forma d’ona del pols del làser, la taxa d’absorció de llum relativa del material a soldar, la velocitat de soldadura, gas de blindatge, etc.
Energia del pols làser: es refereix a l’energia màxima de sortida d’un pols làser únic, unitat: J (joule). Aquest és un paràmetre principal del làser, que determina l'energia màxima que pot produir el làser. Segons la finalitat de la reparació de motlles, l’energia làser per sota de 70 j pot satisfer les necessitats de qualsevol ocasió, independentment de la pèrdua d’energia o, en absolut. A més, augmenten el volum de l’alimentació làser i el volum del radiador, cosa que redueix l’eficiència d’ús de la font d’energia.
Diàmetre d’enfocament del punt làser: és un paràmetre extremadament important que reflecteix el rendiment del disseny del làser, la unitat és (mm), que determina la densitat de potència i el rang de processament del làser. Si el disseny òptic del làser&# 39 és raonable i avançat, l'estrella de l'energia del làser es concentra i el focus és exacte, el diàmetre del punt làser es pot controlar dins del rang de 0. {{{{6} }}} mm - {{2}} mm mm i si el diàmetre del focus làser es pot controlar dins de 0 {{2}}} mm és una prova estricta per al generador de làser. Els làsers de disseny general a Xina només volen reduir el cost. Per tant, el processament de dispositius làser és senzill, el disseny no és rigorós, la divergència làser a la cavitat és greu, cosa que fa que sigui difícil centrar-se amb precisió. El diàmetre del punt làser de la sortida làser simplement no pot assolir el 0 nominal. {{2}} mm, però només pot arribar al mínim de 05 mm, a causa de la divergència del làser, la sortida El feix làser no pot estar en un cercle regular, cosa que dóna com a resultat que la zona d’irradiació làser real és massa gran i la costura de soldadura està ablada. És a dir, la irradiació làser innecessària als dos extrems de la costura de soldadura fa que els dos extrems de la costura de soldadura apareguin còncaus. Aquest fenomen té un impacte especialment greu en la reparació del motlle polit i, fins i tot, fins i tot fa que el motlle es desfaci. El làser Tongpu' està ben dissenyat, amb una selecció estricta de material i una depuració acurada, de manera que es pot controlar amb precisió el seu diàmetre del punt de llum de la sortida de làser, de manera que la mida mínima del punt d’enfocament pugui arribar a 0. { {2}} mm i es pot ajustar de manera continuada dins de l’interval de 0 {{2}} mm i {{2}} mm, assolint el nivell avançat internacional.
Freqüència del pols làser: és la capacitat de reflectir quants polsos pot emetre el làser en un segon. La unitat és (Hz). En primer lloc, s’ha d’explicar que el metall de soldadura utilitza l’energia del làser. Quan la potència del làser és constant, com més gran és la freqüència, menor serà l’energia de sortida de cada làser. Per tant, hem de considerar la velocitat de processament per determinar la freqüència de sortida del làser quan l’energia del làser és suficient per fondre el metall. En el cas de reparar làser abrasius, 15 Hz ha estat capaç de satisfer les necessitats de soldadura, una freqüència massa alta està lligada per provocar una estrella de l’energia del pols del làser massa baixa, provocant una fallada de soldadura.
Forma d'ona de pols del làser: per al processament de soldadures amb làser de pols, la forma d'ona de pols làser és un problema important en la soldadura amb làser per impuls. Quan es produeixi un incident làser d’alta intensitat a la superfície del material, 60% - 98% de les estrelles d’energia làser es reflectiran a la superfície del metall i l’emissivitat de la placa canviarà amb la temperatura superficial. Per tant, els diferents metalls tenen una reflectivitat i un ús làser diferents. Per realitzar soldadures efectives, cal introduir diferents formes d’ona de làser, de manera que l’estructura metàl·lica de la soldadura pugui cristal·litzar de la millor manera, formar la mateixa estructura amb el metall base i formar soldadures d’alta qualitat. Generalment, les màquines domèstiques utilitzen un subministrament elèctric de làser a una sola onada econòmica barata, de manera que la flexibilitat de soldadura és baixa, és difícil adaptar-se a la soldadura de diversos materials de motlle i, sovint, necessita tornar a treballar, la qual cosa perd el temps de la soldadura de materials i pot comportar morir ferralla. Els diferents materials metàl·lics tenen diferent reflexió i absorció de làser, però el mateix feix làser pot produir diferents efectes de soldadura sobre diferents metalls i afectar la seva penetració, velocitat de soldadura, velocitat de cristal·lització i duresa, de manera que la soldadura d'ona rectangular no pot resoldre els requisits de soldadura de diferents motlles. La màquina de soldar de reparació de motlles làser intel·ligent Tongpu TPM adopta la tecnologia de forma d’ona intel·ligent única a la Xina per aconseguir l’alta flexibilitat del sistema de soldadura amb làser. Pot ajustar la forma d’ona segons diferents ocasions d’aplicació, de manera que l’estructura metàl·lica de la soldadura sigui coherent amb el metall base. Després de la soldadura del motlle o peces metàl·liques, la duresa de la soldadura arriba a hrc50-hrc 58, cosa que realment aconsegueix soldadura no destructiva i millora considerablement la qualitat de les soldadures de reparació.
