May 25, 2020 Deixa un missatge

Quins materials comuns poden soldar les màquines de soldadura per làser?

La soldadora per làser és un equip de soldadura molt comú. Utilitza principalment pols làser d’alta energia per escalfar les matèries primeres. L’energia radiada per làser s’escampa a l’interior de les matèries primeres segons la transferència de calor. Després que les matèries primeres es fonguin, es forma una piscina de soldadura característica per assolir el principi de soldadura.

La màquina de soldar amb làser es beneficia dels avantatges d’una velocitat de soldadura ràpida, d’alta precisió, d’alta eficiència, de soldadura llisa i bonica, i es converteix en una nova tecnologia industrial en el processament de soldadura industrial. La màquina de soldar amb làser s'utilitza àmpliament ara, però moltes persones no saben' no saben quines matèries primeres es poden soldar mitjançant una màquina de soldar amb làser. Aquí teniu una descripció detallada per a vosaltres.

Per soldadura làser d’acer d’aliatge d’aliatge de baixa resistència i d’alta resistència, només quan l’especificació de soldadura és apropiada, es pot obtenir l’articulació amb les mateixes propietats mecàniques que el metall base.

La màquina de soldadura per làser s'utilitza per soldar acer al carboni amb un efecte excel·lent. La qualitat de les soldadures depèn del contingut d’impureses. Per obtenir una bona qualitat de soldadura, cal precalentar quan el contingut de carboni supera el 0. 25%. Amb l’augment del contingut en carboni, augmentarà la sensibilitat de la soldadura i la sensibilitat de les moles. L’acer de carboni mitjà i alt i l’acer comú d’aliatge poden aconseguir una excel·lent soldadura amb làser, però cal realitzar un tractament de precalentament i post-soldadura per eliminar l’estrès i prevenir les esquerdes.

L’alumini i l’aliatge d’alumini són matèries primeres d’alta reflexió. Quan l’alumini i l’aliatge estan soldats, la temperatura puja amb ell. La solubilitat de l’hidrogen en alumini augmenta sobtadament. L’hidrogen dissolt es converteix en la font defectuosa de soldadura. A la soldadura hi ha molts porus. Quan hi ha soldadura de penetració profunda, pot haver-hi cavitats a l’arrel i el cordó de soldadura està lleugerament mal format. La soldadura d'alumini i aliatge d'alumini té requisits més elevats per a equips amb làser.

En general, la soldadura d’acer inoxidable és més convenient obtenir juntes d’alta qualitat que la de soldadura convencional. Com que l’elevada velocitat de soldadura i la zona afectada per la calor de la soldadura làser no són grans, el fenomen de la calor massa intensa i l’efecte negatiu d’un gran coeficient d’expansió lineal en la soldadura d’acer inoxidable s’alleugen i la soldadura no presenta defectes com la porositat i la impuresa. Utilitzant làser de baixa potència per soldar plaques primes, es poden obtenir juntes amb un bon aspecte i soldadures suaus i boniques.

El plàstic bàsicament qualsevol termoplàstic i un elastòmer termoplàstic pot adoptar la tecnologia de soldadura per làser. Tot i això, alguns altres plàstics d’enginyeria, com el PPS i el polímer de cristall líquid, no poden utilitzar directament la tecnologia de soldadura per làser per la baixa transmissió del làser. El negre de carboni se sol afegir a la matèria primera inferior, de manera que la matèria primera pugui absorbir suficient energia i complir els requisits de soldadura de transmissió làser.

Les soldadures de coure i aliatge de coure són propensos als problemes de fusió incompleta i penetració incompleta, de manera que s’ha de seleccionar la font de calor amb concentració d’energia i alta potència i s’han de prendre mesures de preescalfament l’un per l’altre; quan el gruix de la peça és prim o la rigidesa estructural petita i no hi ha mesures per evitar deformacions, és molt fàcil tenir una deformació gran després de la soldadura, i quan l’articulació soldada està sotmesa a una gran restricció de rigidesa, és fàcil tenir tensió de soldadura; Quan es solda aliatge de coure i coure, és fàcil tenir fissures calentes; la porositat és un defecte comú en la soldadura de coure i aliatge de coure.


Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació