1｜Discussió sobre l'alúmina i les seves aplicacions La ceràmica d'alúmina, a causa del seu aïllament, resistència a alta-temperatura, resistència al desgast, resistència a la corrosió i alta estabilitat química, s'utilitza àmpliament en camps com els semiconductors, la nova energia i l'electrònica-de gamma alta. En particular, la ceràmica d'alúmina pot adaptar-se bé a entorns extrems com el buit i les altes temperatures, la qual cosa les fa adequades com a matèries primeres per a components de procés en equips de semiconductors. Tenir materials excel·lents per si sol no és suficient; aquests materials també requereixen tècniques de processament excel·lents en equips o processos-de gamma alta per tal d'aconseguir plenament les seves propietats i aconseguir grans avenços en la fabricació de precisió. Per exemple, els broquets de gas utilitzats en equips de semiconductors necessiten una forta resistència a la corrosió, que s'aconsegueix generalment amb materials ceràmics d'alúmina. Per permetre que el broquet assoleixi un rendiment de control òptim, es requereix una tecnologia precisa de processament de micro-forats per crear una bona estructura de micro-forats, que permeti un control precís de la velocitat i el volum del flux de gas/fluid. Per tant, la relació entre l'alúmina i les bones tècniques de processament es reforça mútuament.
2｜Discutir el processament dels microporos d'alúmina El processament de la ceràmica sempre ha estat un repte. En primer lloc, és un material dur i trencadís; l'ús de mètodes tradicionals de perforació mecànica provoca fàcilment micro-esquerdes i esquerdes, cosa que fa que el rendiment sigui difícil d'assegurar. En segon lloc, és un material aïllant i no-conductor, de manera que no es pot utilitzar el mecanitzat de descàrrega elèctrica d'alta-precisió. Abans de l'aparició dels làsers de femtosegons, aconseguir un processament d'alta-precisió i alta-qualitat dels microporus de ceràmica d'alúmina era una tasca difícil. Dit això, com es pot avaluar l'alta precisió i l'alta qualitat? En altres paraules, com avaluem si els indicadors del processament de microporus són bons o dolents? Crec que hi ha dos aspectes: la mida dels microporus i la morfologia dels microporus.
1. La mida del micropor inclou: diàmetre del forat i la seva precisió, rodonesa, conicitat, etc. Aquests tres indicadors reflecteixen principalment la mida tridimensional del micropor, mentre que la precisió representa la desviació entre el valor ideal i el valor real que pot aconseguir la tecnologia de processament.
2. La morfologia dels microporos inclou: la morfologia superficial i la morfologia de la paret lateral. Aquests dos indicadors examinen principalment si l'entrada del forat i la paret interior tenen una capa de fusió re-, esquitxades, esquitxades, esquerdes o suavitat superficial. Aquests indicadors afecten la penetració de raigs de llum, gasos i líquids i també afecten la fiabilitat i la vida útil del producte.
3｜Discutir sobre el processament làser de femtosegons d'alúmina El làser de femtosegons, com a tecnologia de processament de microforats d'avantguarda-, mostra avantatges significatius en el processament de l'alúmina. Amb la seva amplada de pols ultra-breu i una potència màxima extremadament alta, pot eliminar qualsevol material sòlid sense passar per un estat fos. Junt amb el seu gravat fi a escala micromètrica-, els microforats són d'alta precisió i una rodonesa excel·lent. A més, el processament en fred dels làsers de femtosegon impedeix la formació de capes de refusat, microesquerdes a la superfície o parets interiors de l'alúmina, i no provoca l'engroguiment ni l'ennegriment del material. En altres paraules, independentment del mètode de processament o de la proporció de composició de la ceràmica d'alúmina, els làsers de femtosegons poden aconseguir un processament de microforats d'alta-precisió i alta-qualitat. Actualment, els làsers de femtosegons poden aconseguir un processament de microforats amb un diàmetre mínim de 0,02 mm (0,2 mm de gruix) i una precisió de ± 1 μm. Coneixeu altres tecnologies que puguin aconseguir aquest processament de microforats?
