La intel·ligència artificial s'ha convertit en el motor central del canvi industrial i els làsers de fibra, com a "cor industrial" de la fabricació d'alta-fabricació, estan inaugurant una nova era de potenciació de la IA. Com a líder dels làsers de fibra domèstics, Raycus Laser ha pres el lideratge a l'hora de desplegar IA-link complet, reconstruir models d'R+D, fabricació, operació i serveis, establir pràctiques digitals sòlides, establir un punt de referència per a l'apoderament de la IA al sector i demostrant la força innovadora de les empreses làser xineses.
La tecnologia d'IA no és una simple superposició d'eines, sinó una reconstrucció sistemàtica de tota la cadena de valor dels làsers. Pot assolir múltiples valors, com ara R+D accelerada, millora de la fabricació, actualitzacions operatives i reducció de costos, i s'ha convertit en un suport clau per a les empreses làser per construir la seva competitivitat bàsica. En aquest context, Raycus Laser es basa a l'avantguarda del sector, amb un disseny del sistema en les quatre dimensions d'R+D, fabricació, operació i servei, que fomenta l'apoderament complet de l'IA-link, reconstrueix el sistema de valor de fabricació làser i s'embarca en un camí de desenvolupament-líder del sector "làser + Al".
R+D i disseny basats en IA-: accelerar la innovació i l'actualització, optimitzar els límits de rendiment
La R+D és la competitivitat bàsica de les empreses làser, i la tecnologia d'IA s'està convertint en el "catalitzador" perquè Raycus Laser acceleri la innovació. Actualment, Raycus Laser ha desplegat una varietat de models d'IA per ajudar en les actualitzacions de recerca i desenvolupament:
La simulació de disseny d'R+D pot integrar diverses dades de disseny i simulació, i pot predir ràpidament efectes òptics, efectes mecànics, efectes tèrmics, competició de modes i altres simulacions durant l'operació làser, reduint eficaçment els costos de càlcul de simulació, completant iteracions de disseny i verificació de condicions de treball extremes en un entorn virtual, reduint significativament la producció d'assaig de prototips físics, reduint encara més els costos d'R + D i la implementació ràpida de nous productes.
Control del procés del projecte d'R+D, mitjançant la recollida de desglossaments del projecte, el progrés, les hores de treball i altres dades, basant-se en regles incrustades per aconseguir una anàlisi automàtica de dades i una visualització visual, proporcionar avisos de progrés, seguiment de qualitat i altres suports per a la presa de decisions-, i promoure eficientment el procés de gestió del projecte.
