L'arribada de bateries pot haver estat molt abans del que pensàvem, fins i tot de tornada al regne de Parthia a l'Orient Mitjà fa més de 2000 anys. En aquest moment, la gent utilitzava un pot ple de vinagre, en el qual es fixava una vareta de ferro embolicada en coure, i es va generar una tensió de diversos volts. Aquesta és també la primera invenció de la bateria enregistrada. Avui en dia, hi ha molts tipus de bateries, incloent bateries de liti, bateries, bateries No.5 o bateries No.7, etc.
En els últims anys, els productes electrònics de consum més preocupats, com ara auriculars TWS (Bluetooth sense fils veritable), rellotge intel·ligent, altaveu intel·ligent, etc., la bateria del botó es compon generalment de xip mestre, bateria, placa de circuit flexible i controlador, entre els quals el cost de la bateria representa al voltant del 10% - 20%. Agafeu els aeroports Pro com a exemple, conté tres bateries: dos auriculars i una bateria al compartiment de càrrega. La bateria en els auriculars és una pila de botó recarregable nova. En comparació amb altres productes electrònics, la bateria del botó en auricular TWS és una nova bateria recarregable, i la seva tecnologia de processament és més difícil que la bateria tradicional del botó d'un sol ús, de manera que el valor és més alt.
La tecnologia tradicional de processament de cèl·lules de botons és una mena de soldadura per resistència que utilitza l'efecte tèrmic de resistència per fusionar la soldadura i la carcassa de la bateria. Encara que aquesta tecnologia de soldadura és còmoda i de baix cost, els seus desavantatges són evidents, com ara només s'utilitza per a la soldadura de material únic, marca de soldadura antiestètica, mida de l'articulació de soldadura inexacta i fàcil d'oxidar i ennegerir, i gran vora. En el procés d'operació, es veu afectat per l'equip i el funcionament del personal, i és fàcil causar els problemes de seguretat com el xip de soldadura que cau i la caiguda de tensió de la bateria a la cama de soldadura. Per tant, la soldadura per resistència ja no és adequada per al processament de noves bateries de botons amb alts requeriments de qualitat.
La nova bateria de botó s'aplica generalment a la placa de circuit en el procés de processament, i els pins han de ser soldats a la seva superfície. Segons les necessitats de diferents plaques de circuit, les formes de soldadura són sovint diverses. Al mateix temps, els pins de soldadura de la nova bateria de botó són més complexos, i el procés de soldadura per resistència no és professional. En vista de la tecnologia de soldadura per resistència existent no pot satisfer els requisits de soldadura d'alta qualitat de la nova bateria de botons, molts fabricants de bateries de botons al seu torn la seva atenció a la tecnologia de soldadura per làser.
La tecnologia de soldadura per làser pot satisfer la diversitat de tecnologia de processament de bateries de botons, com ara soldadura de materials diferents (acer inoxidable, aliatge d'alumini, níquel, etc.), pista de soldadura irregular, excel·lent aspecte de soldadura, soldadura ferma, punts de soldadura més detallats i zona de soldadura de posicionament més precisa. A més, la soldadura per làser també pot fer que el producte sigui consistent i reduir el dany a la bateria, i evitar el malbaratament de matèries primeres.
Els avantatges del procés de soldadura per làser de la nova bateria del botó són els següents:
1. Amb una major densitat energètica, és més fàcil arribar al llindar d'absorció de material (especialment per a materials antis materials alts);
2. Es pot realitzar una varietat de gràfics de traça de soldadura. Com la línia sinusal, la línia espiral, la forma del punt espiral, etc;
3. Punt de soldadura més petit, proporció d'amplada de profunditat de soldadura més gran, àrea de contacte més gran i força de soldadura més gran i força de tensa es pot obtenir sota la mateixa mida de lloc;
4. Alta densitat de potència. El seu principi de soldadura és diferent del principi tradicional de soldadura basat en una gran piscina fosa, que és més similar a l'efecte de soldadura d'inlay, i pot obtenir una major resistència a la soldadura, especialment en la soldadura de materials diferents, que pot reduir la generació de compostos fràgils.
Per tal de fer front al ràpid desenvolupament de productes electrònics i la creixent demanda de nou mercat de bateries de botons, làser Zichen ha desenvolupat successivament la plataforma de soldadura de doble estació de la bateria de botons, la plataforma de soldadura automàtica de la placa de circuit flexible de la bateria de botons i altres equips de soldadura. Mentrestant, ha proporcionat diverses proves de soldadura de pin de piles de botó, solucions d'equips de soldadura làser i automàtic per a moltes empreses de piles de botó etc.
