La màquina de soldar automàtica es compon principalment de mecanisme d’alimentació i descàrrega automàtica de la peça, mecanisme de conversió automàtica de la posició de la peça, mecanisme de tancament automàtic de la peça, sistema d’automatització del procés de soldadura de la peça i control integrat del sistema. El primer conjunt de màquines de soldar automàtiques per a la línia de producció d’escalfadors d’aigua a la dreta inclou la càrrega i descàrrega automàtica, transmissió automàtica, tancament automàtic i automatització del procés de soldadura.
La composició i les característiques principals de la màquina de soldar automàtica són les següents
1. Font d'alimentació per soldadura. La seva potència de sortida i les seves característiques de soldadura coincideixen amb el mètode del procés de soldadura que s’utilitzarà i hauran d’estar equipades amb una interfície connectada al controlador principal.
2. Alimentador de filferro i el seu sistema de control i control de velocitat. Perquè la precisió del control de velocitat d’alimentació de filferro sigui elevada, el circuit de control hauria d’afegir retroalimentació de velocitat.
3. Cap de soldadura amb el seu mecanisme mòbil. Es compon de capçal de soldadura, marc de suport del cap de soldadura, carro tipus penjat, etc. es troba al mecanisme de capçal de soldadura de precisió i el seu sistema d'accionament hauria d'adoptar servomotor amb codificador.
4. Moviment de soldadura o mecanisme de desplaçament. Per exemple, la màquina de rotació de bastidors de rodets, bastidors de capçal i cua, plataforma i posicionador rotatius, etc., el mecanisme de desplaçament mòbil precís ha d’estar equipat amb servomotor.
5. Mecanisme de subjecció de soldadura
6. Controlador principal. Conegut també com a controlador del sistema, s’utilitza principalment per al control d’enllaços de diversos components, el control del procediment de soldadura, la configuració, l’ajust i la visualització dels principals paràmetres de soldadura. Si cal, es poden ampliar les funcions de control, com ara el diagnòstic d’errors i el diàleg home-màquina.
7. Programari informàtic. El programari que s’utilitza habitualment en equips de soldadura inclou programari de programació, programari de funcions, programari de mètodes de procés i sistema expert
8. Mecanisme de guiatge o seguiment del cap de soldadura. Controlador automàtic de voltatge d'arc, torxa de soldadura i sistema de control.
9. Dispositius auxiliars. Com ara sistema d’alimentació de filferro, sistema de refrigeració d’aigua en circulació, dispositiu de recuperació i transport de flux, suport de filferro de soldadura i mànega de cable.
Introducció i edició de fonts de calor habituals per a màquines de soldadura automàtica
Els processos de soldadura més utilitzats a les màquines automàtiques de soldadura inclouen soldadura per arc submergit, soldadura per arc de tungstè gasós, soldadura per arc de gas metàl·lic, soldadura per resistència, soldadura per feix d’electrons, soldadura per làser, soldadura composta per arc làser, soldadura per soldadura, soldadura per alta freqüència, soldadura per gas, soldadura per explosius , soldadura per fricció i soldadura per ultrasons.
Edició en producció
La màquina de soldadura automàtica s’ha utilitzat àmpliament en plàstics, fabricació d’automòbils, processament de metalls, aparells elèctrics i de maquinari, estructura d’acer, dipòsit a pressió, processament i fabricació mecànica, construcció naval, aeroespacial i altres camps. Després de l’aplicació de la màquina de soldar automàticament, es millora molt l’aspecte i la qualitat interna de les peces de soldadura, s’assegura l’estabilitat de la qualitat, es redueix la intensitat del treball, es millora l’entorn laboral, es redueixen els requisits d’habilitats de soldadura manual i el cost de producció , i es millora l'eficiència de producció.
