Amb l’aplicació creixent de làsers en el processament de materials metàl·lics, una única solució de font de llum làser infraroja és poc capaç de satisfer més necessitats de fabricació, especialment en els escenaris d’aplicació de materials metàl·lics reflectants com el coure i l’or que absorbeixen els làsers infrarojos mal.
Resolució del problema de soldadura de materials alts reflexius
En els escenaris de soldadura làser, les fonts de llum infrarojos amb una longitud d’ona d’uns 1 μm s’han convertit en la força principal en el processament de metalls a causa dels seus avantatges com ara alta potència, alta eficiència, alta qualitat del feix, alta fiabilitat i cost de preu.
Tanmateix, quan s’utilitzen fonts de llum infrarojos per processar materials d’alta reflectivitat com el coure i l’or, aquests materials tenen taxes d’absorció molt baixes per a làsers d’infraroig proper (per exemple, el coure té una taxa d’absorció de només un 5% per a la llum infraroja) i Fluctuacions d’absorció grans, que poden provocar fàcilment problemes com ara una mala formació de soldadura, esquitxades, una deformació fàcil, esquerdes tèrmiques i porus.
Quan la llum vermella actua només a la superfície del coure, hi ha un raig a la superfície de la soldadura a diferents velocitats de soldadura, la piscina de la superfície de la soldadura té una mala suavitat de transició, la profunditat de penetració efectiva és poc profunda i la forma de superfície és pobra.
Tot i que el làser blau pot soldar materials altament reflectants com el coure i l’or de manera eficient i amb alta qualitat, té problemes com ara un cost elevat i una potència màxima de sortida limitada.
En la solució de soldadura composta d’infraroig blau, les dues fonts de llum de llum blava i infrarojos es combinen per resoldre eficaçment les inevitables limitacions de dos processament làser de font única. Mitjançant el procés de soldadura per làser compost per infraroig blau, primer podem utilitzar el làser blau amb alta velocitat d’absorció per fondre la superfície del material pare, i després utilitzar el làser infraroig per augmentar la profunditat de la piscina fos llum blava única.
Quan es va utilitzar la solució de soldadura composta per infraroig blau al laboratori de processos de baochenxina per verificar la soldadura del coure, es va trobar que la superfície de la soldadura estava ben formada i que l'efecte de formació i la profunditat de fusió eren millors que la llum vermella única que actuava sobre el superfície de coure.
A la part del sistema de control, pot proporcionar sistema de control de soldadura, sistema de seguiment en temps real de soldadura, sistema de control de processos de soldadura, sistema de control de penetració de soldadura, etc., formant una solució de soldadura intel·ligent única i millorar l’eficiència, però també milloren el nivell d’intel·ligència del sistema, que ajuda a adaptar-se a tasques de soldadura complexes i d’alta demanda.
