Els materials de revestiment làser s’han de seleccionar segons la condició que coincideixi entre els requisits de rendiment i la matriu de revestiment.
En un entorn de treball determinat, hi ha un aliatge de recobriment òptim per a un substrat determinat. Actualment, si el material de recobriment té una bona relació d’adaptació, s’ha convertit en un punt clau de la tecnologia de revestiment làser.
El disseny i la selecció de materials de revestiment làser tenen en compte principalment els aspectes següents:
01. El coeficient d'expansió lineal és similar. Una de les raons importants de les esquerdes a la capa de revestiment làser és la diferència del coeficient d'expansió lineal entre el material de revestiment i el metall base. Per tant, primer s’ha de considerar la coincidència del coeficient d’expansió lineal entre la capa de revestiment i el substrat a l’hora de seleccionar el material de revestiment. El coeficient d’expansió lineal de la capa i del substrat de revestiment s’adapta bé, cosa que pot millorar la força d’unió, la resistència a la vibració tèrmica, l’inici de fissures i la capacitat de propagació. Si el coeficient d'expansió lineal dels dos és massa diferent, la capa de revestiment és fàcil de trencar, esquerdar i fins i tot desprendre's durant el revestiment làser.
02. Adequació del punt de fusió: el material de recobriment amb un punt de fusió adequat en relació amb el substrat s’ha d’utilitzar en revestiments làser. És a dir, el punt de fusió del metall base del material de revestiment no ha de ser massa diferent, en cas contrari és difícil formar la capa de revestiment amb una bona unió metal·lúrgica i un grau de dilució amb el substrat, la qualitat del revestiment es reduirà molt, i no es pot formar un bon enllaç metal·lúrgic. En general, si el punt de fusió del material de revestiment làser és massa alt i el punt de fusió del material de revestiment làser és menor quan s’escalfa, la rugositat superficial del revestiment serà elevada o s’augmentarà el grau de dilució de la capa de revestiment a causa de la fusió excessiva de la superfície del substrat i la capa de revestiment estarà greument contaminada; si el punt de fusió del material de revestiment és massa baix, es produirà cavitat i inclusió a la capa de revestiment a causa de la fusió excessiva del material de revestiment o la superfície del metall base no és difícil. És difícil formar un bon enllaç metal·lúrgic entre la capa de revestiment i el substrat a causa de la bona fusió. Per tant, en el revestiment làser, se seleccionen generalment materials de revestiment amb un punt de fusió similar al del metall base.
03. La humectabilitat del material de revestiment al substrat no només ha de tenir en compte les propietats termofísiques del material de revestiment, sinó també tenir en compte la seva fluïdesa i estabilitat química en un escalfament ràpid amb làser, la humectabilitat entre les partícules de fase endurida i el metall de la fase d’unió i les característiques de transformació de fase a alta temperatura i refredament ràpid. La humectabilitat també és un factor important en el procés de revestiment. En particular, per obtenir un recobriment de cermet satisfactori, cal garantir que la fase metàl·lica i la ceràmica tinguin una bona humectabilitat. La humectabilitat està estretament relacionada amb la tensió superficial dels materials. Com més petita sigui la tensió superficial, millor serà la fluïdesa del líquid i serà més fàcil fer que el líquid de revestiment es reparteixi uniformement sobre la superfície de la matriu metàl·lica. És a dir, el material amb una bona humectabilitat pot obtenir la capa de revestiment amb bona forma superficial en el procés de revestiment làser. Es parla de la tensió superficial dels materials a granel i la reducció de l'energia de la interfície sòlid-líquid.
