Amb els requisits cada vegada més estrictes de les normes de protecció del medi ambient a la Xina i la creixent conscienciació sobre la protecció i la seguretat del medi ambient, moltes de les deficiències de la indústria de la neteja tradicional són cada vegada més evidents. La neteja làser es considera la solució més fiable i eficaç per a la neteja de característiques com ara netejadora, sense contacte, eficient i flexible, i adequada per a diversos materials.
Les superfícies metàl·liques reaccionen químicament o electroquímicament amb el mitjà circumdant per causar corrosió del metall. La corrosió del metall és un malbaratament de recursos, l'extensió del qual és molt alarmant. Entre la corrosió de diversos metalls, la corrosió de ferro és la més greu. Les pèrdues anuals d'acer produïdes per la corrosió al món representen 1/5 a 1/4 de l'acer total. En l'actualitat, hi ha moltes investigacions sobre neteja i òxid de làser a casa ia l'estranger. Des de la invenció del làser, s'ha proposat la idea de la neteja làser. En els últims anys, s'han realitzat treballs de recerca sobre l'eliminació de làser a la Xina, i s'han realitzat progressos útils. L'eficiència de la neteja en sec de làser és inferior a la de la neteja humida, però la pel·lícula humida s'introdueix a la pel·lícula líquida, el que resulta en una baixa estabilitat del procés i aplicacions industrials inflexibles. Si es maneja de forma incorrecta, causarà corrosió secundària i altres factors. La neteja en sec de làser La investigació és encara més important per a la industrialització.
Mecanisme de brodat de neteja làser
Des del punt de vista de la neteja de la roya metàl·lica, la capa modificadora i la matriu pertanyen a la capa homogènia, i el material cinematogràfic conté l'element de la capa basal o la derivada de la capa basal, és a dir, diversos productes de corrosió o productes de descomposició. El làser s'utilitza per a l'eliminació, i el mecanisme de neteja principal és un mecanisme de gasificació, que aconsegueix la neteja després que la densitat d'energia del làser arribi al llindar d'ablació de la capa d'òxid. Els mètodes de destil·lació específics es divideixen en gasificació directa i pressió de retrocés.
L'òxid generat per l'acer en l'ambient atmosfèric és la corrosió de la gespa, i es forma una escala d'òxid porós solt a la superfície del substrat d'acer, que no pot funcionar com un segell. La infiltració d'aigua, oxigen i altres gasos manté el substrat rovellat. No obstant això, sobre la base d'aquesta característica de la capa d'òxid d'acer, és convenient que el làser elimine l'oxidació.
En essència, la neteja làser de materials metàl·lics per rovellat pertany a l'eliminació física, principalment a través de la vaporització de la capa d'òxid, l'estrès tèrmic generat a la interfície induïda pel gradient de temperatura entre la capa d'òxid i el substrat, la fase de vapor de la capa de capa d'òxid o la força d'expansió generada per la fase líquida i la vaporització. La descomposició i l'expansió de la fase d'escletxa i la ruptura alternativament, el gruix de la capa d'òxid es redueix gradualment i, finalment, s'aconsegueix l'efecte d'eliminació de l'oxidació.
