Neteja per làser La indústria de neteja tradicional té diversos mètodes de neteja, principalment amb agents químics i mètodes mecànics per a la neteja. A la Xina, cada vegada més estrictes regulacions de protecció del medi ambient, la consciència cada vegada més gran de la protecció i la seguretat del medi ambient, els tipus de productes químics que es poden utilitzar en la producció industrial i la neteja es tornaran cada vegada menys. Com trobar un mètode de neteja més net i no invasiu és un problema que hem de tenir en compte. La neteja làser es caracteritza per efectes no abrasius, sense contacte, no tèrmics i objectes aptes per a tot tipus de materials. Es considera una solució molt fiable i eficaç. Al mateix temps, la neteja làser pot resoldre problemes que no es poden resoldre mitjançant mètodes de neteja tradicionals.
Els avantatges de la neteja làser
En comparació amb els mètodes tradicionals de neteja, com ara la neteja mecànica de fricció, la neteja química de la corrosió, la neteja sòlida sòlida i la neteja d'ultrasons d'alta freqüència, la neteja amb làser té avantatges evidents.
1. La neteja làser és un mètode de neteja "verd". No utilitza productes químics ni líquids de neteja. El residu net és bàsicament pols sòlid. És de mida petita, fàcil d'emmagatzemar i es pot reciclar. Pot solucionar fàcilment el cinturó de neteja química. Problemes de contaminació ambiental
2. El mètode tradicional de neteja és sovint una neteja de contacte, que té força mecànica a la superfície de l'objecte de neteja. La superfície de l'objecte danyat o el mitjà de neteja s'adhereix a la superfície de l'objecte a netejar, i no es pot eliminar, cosa que causa una contaminació secundària.
3, fibra làser de mida petita, es pot combinar amb el robot mà i robot, fàcil d'aconseguir l'operació de llarga distància, es pot netejar el mètode tradicional no és fàcil d'accedir al lloc, que es pot utilitzar en alguns llocs perillosos per garantir la seguretat de personal;
4. La neteja làser pot netejar diversos tipus de contaminants a la superfície de diversos materials per aconseguir una neteja que no es pot aconseguir mitjançant una neteja convencional. I també pot netejar selectivament la superfície del material sense danyar la superfície del material.
5, eficiència de neteja de làser, estalviï temps;
6. Encara que el sistema de neteja de làser es compra amb una inversió inicial més alta, el sistema de neteja es pot utilitzar de forma estable durant un llarg període de temps. El cost de l'operació és baix i, sobretot, es pot automatitzar fàcilment.
Aplicació pràctica de neteja làser
La neteja làser es pot utilitzar no només per netejar els contaminants orgànics, sinó també per netejar materials inorgànics, com la corrosió metàl·lica, les partícules metàl·liques i la pols. A continuació es descriuen algunes aplicacions pràctiques. Aquestes tecnologies han estat molt madures i han estat àmpliament utilitzades.
1, neteja del motlle:
Cada any, els fabricants de pneumàtics del món fabriquen centenars de milions de pneumàtics, i els motlles de pneumàtics en el procés de producció han de ser nets de forma ràpida i fiable per estalviar temps d'inactivitat. Els mètodes de neteja convencionals inclouen la neteja de xeringues, ultrasons o diòxid de carboni, però aquests mètodes solen refrigerar-se en un motlle calent durant diverses hores, després es traslladen als equips de neteja per netejar-los, la neteja triga molt i es fa malbé la precisió de El motlle Els dissolvents químics i el soroll també poden causar problemes com la seguretat i la protecció del medi ambient. L'ús de mètodes de neteja per làser, ja que el làser pot utilitzar fibra òptica per transmetre, per tant, en l'ús d'un sistema altament flexible; ja que la neteja del làser es pot utilitzar per connectar la fibra òptica a la morta o no és fàcil de netejar les peces, de manera fàcil d'usar; El cautxú no gasifica, de manera que no produirà gas verinós, que afecti la seguretat de l'entorn laboral. La tecnologia de motlles de neteja de làser s'ha adoptat àmpliament en la indústria del pneumàtic a Europa i Amèrica. Tot i que els costos d'inversió inicial són elevats, es poden recuperar ràpidament els beneficis obtinguts en l'estalvi de temps d'espera, evitant danys a motlles, seguretat en el treball i estalvi de matèries primeres.
La capa de film elàstic antiadhesiu sobre el motlle de la indústria alimentària ha de ser substituïda regularment per garantir la higiene. L'ús de la neteja de làser sense productes químics també és especialment adequat per a aquesta aplicació.
2. Neteja d'armes i equips:
La tecnologia de neteja làser s'utilitza àmpliament en el manteniment d'armes. El sistema de neteja de làser pot netejar i netejar ràpidament l'òxid i contaminants, i pot seleccionar els llocs de neteja per realitzar l'automatització de la neteja. L'ús de la neteja làser no només té un grau de neteja més elevat que el procés de neteja química, però també té poc dany a la superfície de l'objecte.
3, neteja antiga d'antics accessoris:
El sistema europeu de neteja per làser s'ha utilitzat durant molt de temps en la indústria aeronàutica. La superfície de l'avió es repindeix després d'un cert període de temps, però la pintura original s'ha de treure abans de pintar. El mètode tradicional de neteja mecànica és fàcil de danyar la superfície metàl·lica de l'avió, provocant perills ocults a un vol segur. Si s'utilitzen diversos sistemes de neteja de làser, la pintura a la superfície d'un A320 Airbus es pot eliminar completament en dos dies sense danyar la superfície del metall.
4. Neteja de les parets exteriors dels edificis:
Amb el ràpid desenvolupament de l'economia xinesa, s'han establert més i més gratacels. El problema de netejar les parets exteriors dels edificis s'ha tornat cada cop més destacat. Pot netejar de manera efectiva diversos contaminants sobre diversos tipus de pedra, metall i vidre. L'eficiència de neteja convencional és moltes vegades superior. També pot netejar taques i taques fosques sobre diversos tipus de pedra als edificis.
5. Neteja en la indústria electrònica
La indústria electrònica utilitza làsers per eliminar òxids: la indústria electrònica necessita una descontaminació d'alta precisió, especialment adequada per a la desoxidació del làser. Abans de soldar la placa, els pins de components han de desoxidarse completament per garantir un bon contacte elèctric. Els pins no han de ser danyats durant el procés de descontaminació. La neteja làser pot complir els requisits d'ús, i l'eficiència és molt alta. Només es necessita un raig làser per a un pin.
6. Neteja en la indústria de la maquinària de precisió:
La indústria de la maquinària de precisió sovint necessita netejar les parts de l'èter i l'oli mineral utilitzat per a la lubricació i la resistència a la corrosió, en general, els mètodes químics i la neteja química encara tenen residus. El làser pot eliminar completament els èsters i l'oli mineral sense danyar la superfície de les peces. L'eliminació de contaminants es realitza mitjançant ones de xoc. La vaporització explosiva de capes d'òxid fines a la superfície de la part crea ones de xoc que provoquen l'eliminació de la brutícia en lloc de la interacció mecànica. Els materials s'utilitzen a fons en la neteja de peces de maquinària industrial aeroespacial. L'eliminació de l'èter d'oli en el mecanitzat de peces mecàniques també es pot netejar mitjançant làser.
7, neteja de canonades de reactors de planta nuclear:
El sistema de neteja de làser també s'utilitza per a la neteja de canonades en reactors de centrals nuclears. Utilitza fibra òptica per introduir bigues làser d'alta potència al reactor i netejar la pols radioactiva directament. El material netejat és fàcil de netejar. I perquè es tracta d'una operació de llarga distància, es pot garantir la seguretat del personal.
En resum, la neteja amb làser juga un paper important en molts camps, com ara la fabricació d'automòbils, la neteja d'obleles de semiconductors, la transformació i fabricació de peces de precisió, la neteja d'equips militars, la neteja exterior de parets exteriors, la protecció de relíquies culturals, la neteja de placa de circuit, . La neteja de la pantalla de cristall líquid, l'eliminació de residus de goma de mastegar i altres àrees poden tenir un paper important.
El principal mètode de neteja de làser
Hi ha quatre mètodes principals de neteja de làser:
1 mètode làser de neteja en sec, que utilitza la descontaminació de radiació directa mitjançant làser pulsat;
2 mètode de làser + lícula líquida, és a dir, primer dipositar una capa de film líquid sobre la superfície del substrat, i després utilitzar la radiació làser per descontaminar;
3 mètode làser + gas inert, és a dir, al mateix temps, la irradiació amb làser, amb gas inert bufat a la superfície del substrat, quan la brutícia desprès de la superfície s'apagarà immediatament de la superfície del gas per evitar re- contaminació i oxidació de la superfície;
4 Utilitzeu làser per afluixar la brutícia i, a continuació, utilitzeu una neteja química no corrosiva.
És molt comú utilitzar els tres primers mètodes. El quart mètode només es pot veure en la neteja d'artefactes de pedra.
A nivell internacional, la tecnologia de neteja làser s'ha aplicat a l'ús de materials de pedra durant més de deu anys. A Xina, la neteja amb làser de materials de pedra es va iniciar tard. Atès que la inversió en equips làser encara és relativament costosa, encara és difícil aplicar-la de forma universal. No obstant això, la tecnologia de neteja amb làser té els avantatges que els mètodes de neteja tradicionals no poden coincidir. Amb la millora contínua de la tecnologia i la producció massiva d'equips, la tecnologia de neteja de làser tindrà un paper important en la neteja de materials de pedra.
