Discussió i resum
Es va explorar com quantificar el marcatge làser i la textura superficial i utilitzar aquestes tècniques per al marcatge làser d'alumini. També hem desenvolupat tècniques per marcar superfícies de vidre i superfícies de vidre més desafiants, i és evident que hi haurà aplicacions de procés per a un ventall més ampli d'estructures superficials en el futur.
La soldadura per làser entre metalls de coure o amb altres metalls ha estat un problema en el camp de la soldadura per la conducció de calor a baixa potència a causa del coeficient de reflexió i difusió inherentment alt, així com capes d'òxid superficials inconsistents. Resulta que aquesta tècnica de marcatge fosc millora la coherència en la soldadura del coure. Com a part de la investigació en curs, el raig làser s'utilitza per millorar i estandarditzar l'absorbància superficial, i aquestes estructures fines també poden millorar el vincle entre coure o alumini i altres metalls diferents.
Figura 1: Marcatge sobre metall de coure mitjançant un làser polsat IPG
En el cas relacionat, es va utilitzar el mateix sub-nanosegundo làser per prevenir el metall amb làser per tal que posteriorment es pugui unir al polímer transmissor. Els avantatges de les superfícies làser netejades, com l'augment de la superfície a causa del pretractament làser i la calefacció làser localitzada, faciliten la combinació de combinacions de polímers metàl·lics específics per aconseguir fàcilment el nivell de força del substrat.
Finalment, es garanteix la capacitat de difondre o dispersar la llum sobre superfícies òptiques utilitzant tècniques convencionals d'escaneig làser. L'aplicació considerada és controlar el resplendor, que al seu torn fa que l'objecte processat sigui més fàcil de veure per l'ull humà. Els làsers de fibra de baix rendiment i rendibles que es demostren aquí permeten als clients moure el marcatge làser des d'aplicacions de baix cost fins a aplicacions de marcatge de major valor afegit i textures de superfície.
