En les últimes dècades, la indústria del marcatge làser ha fet progressos notables. Ara, hi ha una gran quantitat de proveïdors de sistemes de marcatge làser en diverses indústries del món. El canvi més important en aquest mercat és la introducció de làsers de fibra d'impulsos de baixa potència, que ara han evolucionat per oferir a gairebé tots els proveïdors equips de marcatge làser de fibra en les seves ofertes de productes.
Les longituds d'ona d'aquests làsers solen caure en el rang d'infraroig proper (NIR) d'uns 1070 nm, fent-los ideals per marcar la majoria de productes metàl·lics perquè tenen una menor reflectància que els làsers de CO2 de longitud d'ona més llargues.
Però fins i tot en aquest rang de longitud d'ona, la dificultat de marcar metalls diferents no és el mateix. L'alumini, el coure i els seus aliatges són àmpliament utilitzats en gairebé totes les indústries. Aquests materials poden ser marcats per làser, però de vegades és difícil imprimir marques fosques clarament visibles a simple vista sobre aquests metalls sota condicions de calor baixes. A més, una tècnica provada ha demostrat que els materials altament transmissors solen realitzar processos de marcatge i textura de superfície amb un dany mínim dins d'un ample de pols que no està associat a no linealitats inesperades.
Tractament de superfície làser
En l'ampli camp del processament de material làser industrial, el terme processament de superfícies làser s'utilitza sovint per descriure un rang d'activitats de processament utilitzant fonts làser d'ona contínua (CW), d'infraroig proper, amb diversos quilowatts de potència. Tanmateix, el procés anterior és bastant diferent de les tècniques descrites aquí que es poden considerar aplicacions de superfície micronica i nanoescala. S'han identificat molts processos que utilitzen làsers ultrapesos de picosegons de pols curt (10-12) i femtosegons (10-15) i hi ha moltes publicacions relacionades.
El principal desavantatge d'aquests processos és que, fins i tot en la sèrie de baixa potència d'aquestes categories làser, les seves inversions i els costos operatius continuen sent elevats. Atès que la velocitat de processament sol dependre de la potència mitjana del làser, el cost del processament del làser sota condicions reals de cobertura superficial pot ser massa elevat per a la majoria dels usuaris de làser industrial.
Recentment, el rang d'amplada de pols de làsers de fibra nucliosa de nanosegons madurs s'ha ampliat a subnanosegons, amb l'increment assistencial de la potència màxima de potència en l'ordre de magnitud. Això ha permès desenvolupar un nou procés de mecanitzat de superfície amb làser utilitzant una font làser de llarg termini amb un cost efectiu.
Encara que aquestes tècniques es refereixen sovint com a tractaments de superfície amb làser, aquests processos estan relacionats mecànicament amb el marcatge làser perquè es limiten al tractament superficial dels components i solen requerir una combinació d'ablació làser i processos de fusió. La Figura 1 intenta classificar aquest ampli ventall de processos utilitzant terminologia acceptada per la indústria i els principals mecanismes físics implicats.
Els avantatges conegudes dels làsers de fibra asseguren que es converteixin en l'elecció dominant per a la majoria de les aplicacions que es mostren a la Figura 1. Aquí presentem principalment el propòsit de millorar la comprensió de les aplicacions làser a escala de micròfon per a materials que generalment es consideren difícils de marcar. amb longituds d'ona infrarojos estàndard, com el coure i el vidre. Aplicació estàndard.
