Textura de superfície làser de metall de coure
El polir làser de metall de coure per formar el contrast és un mètode relativament conegut, però a causa de la gran reflectivitat inherent a aquests metalls, sovint és més difícil obtenir marques fosques. El Centre de Tecnologia de Silicon Valley (SVTC) de IPG Photonics ha desenvolupat aquesta tecnologia per produir una superfície fosca amb un valor L * <30 a="" la="" superfície="" del="">
Tal com es mostra a la figura 5, es pot observar la diferència de rugositat de la superfície tractada amb làser (<1 μm="" ra)="" en="" comparació="" amb="" la="" rugositat="" superficial="" abans="" de=""> Tanmateix, l'estructura superficial és més complicada i la superfície es millora considerablement, formant així una superfície molt absorbent.
Figura 5: Metall de coure tractat amb 150 polsos de picosegons
La part superior dreta de la Figura 5 és la zona polida lliure de làser i el costat esquerre és l'àrea tractada amb làser. Aquestes característiques són un ordre de magnitud menor que les formades amb materials d'alumini (Figura 3). L'estructura de superfície resultant suporta l'assumpció d'un procés no lineal i controlat per plasma en lloc del procés tradicional d'eliminació de calor. Una altra evidència rellevant és que es poden utilitzar els mateixos paràmetres làsers per processar làmines de coure de 20 μm sense distorsió del material, malgrat l'ús de làsers subnanosegundos amb una potència mitjana de 28,5 W.
