Recentment, la Universitat Purdue a West Lafayette, Indiana, va anunciar una nova tecnologia de processament de làser: la superplasticitat induïda per làser roll-to-roll.
Segons els informes, aquesta tecnologia pot imprimir metall com un diari, i fer que els components metàl·lics tinguin una major suavitat i una major flexibilitat, que poden aconseguir una velocitat i precisió d'impressió molt elevades. Els components metàl·lics s'utilitzen en equips electrònics d'alta velocitat per reduir l'excés de resistència tèrmica i reduir la calefacció dels dispositius electrònics.
La superplasticitat induïda per làser roll-to-roll utilitza un làser de CO2 per induir el comportament "superelàstic" de diferents metalls en un curt període de temps a través d'un xoc làser d'alta energia, permetent que el metall flueixi al dispositiu d'estampació de laminació a escala nanomètrica trenqueu el límit de formació de metall. Aquest mètode soluciona el problema de la rugositat de la superfície rugosa dels circuits metàl·lics i la baixa resolució dels motlles convencionals i pot formar un circuit de metall suau en la precisió de l'ordre nanomètric. El circuit metàl·lic realitzat per aquest mètode presenta una superfície llisa i sense adhesió d'excés de metall, que pot reduir considerablement la resistència tèrmica del semiconductor durant l'operació i proporciona una altra solució per resoldre el problema de la calefacció del dispositiu electrònic.
A més, la tecnologia pot crear pantalles tàctils que cobreixen nanoestructures que interactuen amb la llum i generen imatges 3D mentre produeixen biosensors rendibles i sensibles.
