Amb el ràpid desenvolupament de les màquines de soldadura làser en els darrers anys, les màquines de soldadura làser estan cada cop més al mercat, però els problemes que es troben mentre el nombre de màquines de soldadura làser augmenta constantment, de manera que hem d’entendre lentament el problema del desenvolupament. en el procés de desenvolupament, perfeccionar constantment les especificacions i la producció de la indústria de soldadura amb làser i evitar el problema mentre que també es troba la següent solució al problema. A continuació es presenten alguns dels problemes descrits pel fabricant de màquines de soldadura làser a la màquina de soldadura làser. Espero que tothom us pugui ajudar.
Les deficiències de soldadura es refereixen a les deficiències que no compleixen els requisits de planificació o procés a l’articulació soldada de la màquina de soldar amb làser durant el procés de soldadura. L’existència de defectes fa que l’ordenació microscòpica, les funcions físiques i químiques i les funcions mecàniques del metall mostrin discontinuïtats. Independentment del mètode de soldadura, sempre hi ha una tensió residual a la soldadura després de la soldadura, i només la tensió residual dels diferents mètodes és diferent. Les peces soldades juntament amb el tremp de la zona afectada per la calor, la martensita trepitjada es genera simplement amb la condició d’alt contingut en carboni i les esquerdes es produeixen simplement. En el procés de soldadura, el control no està al seu lloc i es produeixen mancances com els porus, la inclusió d'escòries, la descongelació i la penetració incompleta. Moltes de les raons de les mancances en les operacions de màquines de soldadura amb làser s’eviten generalment.
Quins són els motius de les mancances de la màquina de soldar: la potència del làser: la llum de manteniment bruta o la làmpada d’arc envellit al làser reduiran la potència del làser. Dimensió del buit: la dimensió del buit entre els components canvia. Fuga d'aire: reducció de cabals de manteniment o fuga d'aire al conducte.
Calibratge del fil de soldadura: el fil no passa pel centre del focus. Temperatura del fil de soldadura: la temperatura de preescalfament del fil és defectuosa. L’orientació del costat del focus és incorrecta: o bé l’orientació del punt de coordenades perpendicular a l’eix del feix és incorrecta, o bé la programació de la màquina de soldar amb làser és defectuosa. Interval de feina defectuós: les coordenades de l'est o incorrecta són incorrectes o la programació és defectuosa.
Com a resposta als problemes anteriors, hem fet algunes mesures efectives per a la millora de la màquina de soldar amb làser. Primer, comproveu la qualitat de la soldadura i realitzeu inspeccions per comprovar la qualitat de la soldadura. La mateixa inspecció visual general i la detecció destructiva són dos mètodes. Inspecció visual de Wang Wensheng, segons la seva rica experiència laboral, basant-se en la seva rica experiència per admetre si passa o no els productes de soldadura, però si es basa en la inspecció visual, és lluny de ser suficient, cal destruir-la. experiment, el material de la soldadura es va esborrar i altres proves de resistència a la tracció del provador de tracció també van ser possibles.
A continuació, s’analitza el motiu del signe del val. En el mateix general, si hi ha soldadura deficient, la matèria primera pot tenir un títol, és necessari comprovar la qualitat del material, intercanviar materials o canviar les condicions del procés de configuració de la forma d’ona de la màquina de soldar amb làser, si la part de soldadura del mateix. una part de la soldadura és deficient, probablement El títol del banc de treball i dels accessoris, si hi ha signes de penetració de soldadura i juntes de soldadura, pot comprovar l'estabilitat del soldador o si el banc de treball i els equips robusts tenen un títol.
A continuació, per millorar la garantia de processament de la qualitat de la soldadura. En el procés de soldadura, s’ha de fer servir la prova de pressió per provar la pressió de soldadura per fer establerta la connexió de pressió i s’ha de revisar el comentari de soldadura regularment. A més, és necessari millorar la supervisió del corrent per evitar la fluctuació de la tensió d'alimentació, perquè el sobreescalfament causat per l'operació de sobrecàrrega de la màquina de soldadura làser metàl·lica fa que la sortida actual es projecti i la peça sigui deficient. manejat, resultant en cribratge actual, mala funció de la màquina de soldar, i similars. A més d’aquests, també heu de considerar el gruix de la peça, les peces metàl·liques i altres canvis per evitar l’aparició de defectes de soldadura.
