La neteja làser es pot utilitzar no només per netejar els contaminants orgànics, sinó també per netejar materials inorgànics, com ara òxid de metall, partícules metàl·liques i pols. A continuació es descriuen algunes aplicacions pràctiques. Aquestes tecnologies han estat molt madures i han estat àmpliament utilitzades.
1. Neteja del motlle:
Cada any, els fabricants de pneumàtics del món fabriquen centenars de milions de pneumàtics, i els motlles de pneumàtics en el procés de producció han de ser nets de forma ràpida i fiable per estalviar temps d'inactivitat. Els mètodes de neteja convencionals inclouen la neteja de xeringues, ultrasons o diòxid de carboni, però aquests mètodes solen refrigerar-se en un motlle calent durant diverses hores, després es traslladen als equips de neteja per netejar-los, la neteja triga molt i és fàcil danyar la precisió de El motlle Els dissolvents químics i el soroll també poden causar problemes com la seguretat i la protecció del medi ambient. L'ús de mètodes de neteja per làser, ja que el làser es pot transmetre mitjançant fibra òptica, de manera que és molt flexible en ús; ja que el mètode de neteja de làser es pot utilitzar per connectar la fibra òptica a la cantonada de la mata o és difícil de netejar les peces que s'han de netejar, de manera fàcil d'usar; a causa del cautxú i sense gasificació, no es produirà cap gas tòxic que afecti la seguretat de l'entorn laboral. La tecnologia de motlles de neteja de làser s'ha adoptat àmpliament en la indústria del pneumàtic a Europa i Amèrica. Tot i que el cost d'inversió inicial és alt, els ingressos es poden obtenir ràpidament estalviant el temps d'espera, evitant el dany del motlle, la seguretat laboral i l'estalvi de matèries primeres. Segons la prova de neteja realitzada pel sistema de neteja làser Quantel LASERLASTE a la línia de producció de Shanghai Shuangqin Trucking Tire Co., es demostra que només cal netejar el motlle d'un pneumàtic de camions a gran escala en línia en 2 hores. En comparació amb els mètodes de neteja convencionals, els beneficis econòmics són evidents.
La capa de film elàstic antiadhesiu en els motlles de la indústria alimentària ha de ser reemplaçada regularment per garantir la higiene. L'ús de la neteja de làser sense productes químics també és especialment adequat per a aquesta aplicació.
2. Neteja d'equips d'armes:
La tecnologia de neteja làser s'utilitza àmpliament en el manteniment d'armes. El sistema de neteja de làser pot eliminar l'oxidació i els contaminants de manera eficient i ràpida, i pot seleccionar llocs de neteja per realitzar l'automatització de la neteja. L'ús de la neteja làser no només té un grau de neteja més elevat que el procés de neteja química, però també té poc dany a la superfície de l'objecte. En establir paràmetres diferents, Quantel LASERLASTE també pot formar una pel·lícula protectora d'òxid dens o capa de metall fos a la superfície dels objectes metàl·lics. , millora la resistència a la superfície i la corrosió del làser. Els residus eliminats no contaminen substancialment el medi ambient i també es poden operar de manera remota, reduint efectivament el dany per a la salut als operadors.
3. eliminació de la pintura de l'avió:
A Europa, el sistema de neteja per làser s'ha utilitzat durant molt de temps en la indústria aeronàutica. Una vegada que la superfície de l'avió s'ha pintat després d'un cert període de temps, la pintura original s'ha de treure completament abans de pintar. El mètode tradicional d'eliminació mecànica de la pintura és probable que causi danys a la superfície metàl·lica de l'avió, provocant perills ocults a un vol segur. Si s'utilitzen diversos sistemes de neteja de làser, la pintura a la superfície d'un A320 Airbus es pot eliminar completament en dos dies sense danyar la superfície del metall.
4. Neteja de les parets exteriors dels edificis:
Amb el ràpid desenvolupament de l'economia xinesa, s'han creat més i més gratacels, i el problema de netejar les parets externes dels edificis s'ha tornat cada cop més destacat. El sistema de neteja làser LASERLASTE proporciona una bona neteja de les parets exteriors dels edificis a través de fibres òptiques de fins a 70 metres de longitud. La solució és que pot netejar de manera efectiva diversos tipus de contaminants sobre pedra, metall i vidre, i és molt més eficient que la neteja convencional. També pot eliminar taques i taques fosques sobre diversos materials de pedra dels edificis. El sistema de neteja làser LASERLASTE s'ha utilitzat per a la neteja de monuments de pedra i construcció al Temple Shaolin de la Muntanya Shaoshan. Mostra que l'ús de la neteja làser és molt eficaç a l'hora de protegir l'aspecte dels edificis antics.
5. Neteja en la indústria electrònica
La indústria electrònica utilitza làsers per eliminar els òxids: la indústria electrònica requereix una descontaminació d'alta precisió, especialment adequada per a la desoxidació làser abans de la soldadura del tauler de circuits. Els pins de components han de ser totalment desoxidats per assegurar un contacte elèctric òptim durant la descontaminació. No danyeu els pins encara. La neteja làser pot complir els requisits d'ús, i l'eficiència és molt alta. Només es necessita un raig làser per a un pin.
6. Detesterificació precisa en la indústria de la maquinària de precisió:
La indústria de la maquinària de precisió sovint necessita eliminar els èsters i olis minerals utilitzats per a la lubricació i la corrosió en les parts, generalment per mètodes químics, mentre que la neteja química sovint encara té residus. La desesterificació làser pot eliminar completament els èsters i l'oli mineral sense danyar la superfície de les peces. L'eliminació de contaminants es realitza mitjançant ones de xoc. La vaporització explosiva de la capa fina d'òxid a la superfície de la peça forma una ona de xoc, que resulta en l'eliminació de contaminants en lloc d'una interacció mecànica. El material està completament desesterificat per a la neteja de peces de maquinària industrial aeroespacial. L'eliminació de l'èter d'oli en el mecanitzat de peces mecàniques també es pot netejar mitjançant làser.
7. Neteja de la canonada del reactor de la central nuclear:
El sistema de neteja de làser també s'utilitza per a la neteja de canonades en reactors de centrals nuclears. Utilitza fibra òptica per introduir un feix làser d'alta potència al reactor i elimina directament la pols radioactiva. El material netejat és fàcil de netejar. I perquè es tracta d'una operació de llarga distància, es pot garantir la seguretat del personal.
En resum, la neteja del làser té un paper important en molts camps, com ara la fabricació d'automòbils, la neteja d'obleles de semiconductors, la transformació i la fabricació de peces de precisió, la neteja d'equips militars, la construcció de neteja de parets exteriors, la protecció de relíquies culturals, la neteja de placa de circuit i peces de precisió. El processament i la fabricació, la neteja de la pantalla de cristall líquid, l'eliminació de residus de goma de mastegar i altres àrees poden tenir un paper important.
