Aquest estudi va investigar el comportament del procés i les característiques de transició del farciment en l'aliatge d'alumini LF-LDED, on es va utilitzar una font de calor làser oscil·lant de figura-vuit per establir la piscina fosa inicial i controlar amb precisió l'amplada de la piscina. Es va utilitzar una font de calor GTA per pre-fondre la punta del filferro d'aliatge d'alumini, produint metall líquid que es pot introduir de manera estable a la piscina fosa. Es revelen i es comenten els efectes de l'espaiat de la font de calor-la configuració de la distància entre el làser i el cable, el corrent GTA, l'amplitud d'oscil·lació i la velocitat d'alimentació del cable en el comportament del procés-. Les principals conclusions són les següents.
【1】The spacing of the heat source is a key parameter for achieving stable LF-LDED deposition. If the heat source spacing is too large (>5 mm), donarà lloc a un temps de transició més llarg perquè l'aliatge d'alumini líquid arribi a la piscina fosa, fent que la capa de deposició formi geps. Tanmateix, els canvis en la distància entre el làser i el cable tenen un efecte relativament petit sobre l'estabilitat del procés de deposició.
【2】The LF-LDED process has two modes: liquid bridge transition mode and droplet transition mode. The state of wire melting can be divided into semi-melted and fully melted states. When the current is low (I = 30-70A), the wire is in a semi-melted state. The upper part of the wire tip melts into liquid metal while the lower part remains solid, providing stable guidance for the liquid metal and forming a liquid bridge transition. When the current is high (>90A), el cable està totalment fos, amb la punta completament fosa, formant una transició de gotetes.
【3】En el sistema LF-LDED, l'estratègia de control de característiques geomètriques de la capa de deposició pot coordinar l'amplitud del swing i la velocitat d'alimentació del cable, aconseguint un control independent precís de l'amplada i l'alçada de la capa.
【4】La velocitat màxima de deposició de LF-LDED és de 1,215 kg/h, que és 2,9 vegades la de O{-LDED. En comparació amb el LDED tradicional basat en cable-, el LF-LDED pot millorar considerablement l'eficiència del làser, aconseguint una deposició d'alta-eficiència i alta-qualitat. Tanmateix, la taxa de deposició de LF-LDED encara queda per darrere de la de WAAM.
【5】LF-LDED pot aconseguir la deposició multi-capes d'aliatges d'alumini, mostrant un gran potencial en la fabricació ràpida de components d'aliatge d'alumini. Tanmateix, a mesura que augmenta el nombre de capes dipositades, defectes com ara la reducció de l'alçada de la capa i el col·lapse de la cua apareixen als components, cosa que indica que el procés de deposició multi-d'aquest mètode necessita una optimització addicional.
