Màquines de marcatge làser UV gravant metalls i materials no metàl·lics. És més adequat per a aplicacions que requereixen més precisió i major precisió. Ampliament utilitzat en cuirs, regals d'artesania, tall de tela, ceràmica arquitectònica, accessoris de roba, productes de cautxú, components electrònics, materials de vidres, envasos mèdics, envasos alimentaris, marca de petxines, equips de comunicacions i altres indústries.
Molts dels símbols que solem trobar en les lletres i patrons de marca de vida, metall o no metàl·lic, com el logotip de BMW, els botons del telèfon mòbil, etc. Aquests patrons estan marcats per una màquina de marcatge làser ultraviolat. Les màquines de marcatge làser ultraviolat utilitzen bigues làser per marcar permanentment la superfície de diversos materials. L'energia de llum làser s'evapora a la capa superficial del material objectiu i exposa la capa profunda del material; la llum del làser pot provocar que els canvis químics i físics del material de la capa superficial "gravin" el text del patró desitjat; la llum làser pot enregistrar part de la substància, mostrant així els patrons d'encès que desitgen, els textos.
Mentre la indústria electrònica està desenvolupant-se ràpidament, la tecnologia de tall de les plaques de circuits també està constantment innovant. Els mètodes de processament tradicionals no poden complir amb l'amplada de la línia canviant i l'espaiat de línies, obertures més petites i més petites, i una major flexibilitat. La demanda del mercat, per tant, el processament del làser és, sens dubte, la millor opció.
En el processament de PCB i FPC, el tall làser UV té els avantatges d'una escletxa estreta, petita influència tèrmica, retallada suau, d'alta eficiència, sense tensió mecànica en la vora de tall, d'alta eficiència i protecció del medi ambient, i és un esquema de millora ideal per als tradicionals artesanies.
El làser UV no té cap efecte tèrmic. El resultat del marcatge i tall és precís i suau. La paret lateral és empinada. No hi ha una influència tèrmica òbvia en el micròmetre al costat de la incisió. No hi ha efecte tèrmic ni problema de taca, de manera que no cal tenir en compte la calor que genera danys als components. Les línies i les juntes de soldadura prop de les vores estan intactes i sense reboll. A més, ja que el punt d'enfocament és extremadament petit, i la zona afectada per la calor de processament és mínima, es pot utilitzar per al marcatge ultrafí i el marcat de material especial, que és la primera opció per als clients amb majors requeriments per marcar efecte.
