A l'exposició d'Essen d'aquest any, Raycus Laser mostra el seu disseny estratègic integral per a tecnologies de soldadura làser diversificades i escalonades. Ancorat per tres pilars bàsics-fonts de llum centrals d'alta-potència, tecnologia de conformació de feix digital patentada i nous productes de soldadura làser de mà-de grau industrial-l'empresa integra tres escenaris d'aplicació clau: soldadura de plaques gruixudes-automatitzades d'alta-gama, soldadura lleugera-de precisió i soldadura làser personalitzada{7}}de mà. Això crea una matriu de tecnologia de soldadura completa-que abasta "fabricació intel·ligent-de gamma alta", "artesania de precisió" i "adopció del-mercat massiu"-que satisfà amb precisió les necessitats de soldadura en diverses indústries, materials i condicions operatives, trencant eficaçment les barreres a les aplicacions de soldadura làser}4}{1}{1}{1}{1}{1}{3} Assentar les bases amb fonts de llum d'alta potència-de 10 kW-per permetre el desplegament-a gran escala de la soldadura híbrida de-plaques gruixudes. Com a vehicle clau per al profund compromís de Raycus Laser en el sector de la soldadura intel·ligent-de gamma alta, la seva filial, Bao Chen Xin, destaca tres productes-preparats per al mercat a l'exposició: un subsistema de soldadura híbrid per làser-arc per a plaques gruixudes, un subsistema de soldadura-multi{24}}longitud d'ona} vermella{25}verda i un subsistema de soldadura làser{25}verd{25} solució. Entre ells, el "subsistema de soldadura híbrid de-placa gruixuda" insígnia aprofita els avantatges tecnològics bàsics dels làsers de fibra d'ona contínua-clase-de 10 kW-de gran-potència-de Raycus Laser. Incorpora un conjunt de pistola de soldadura híbrida personalitzada i un sistema de control intel·ligent altament integrat, que combina els punts forts de les fonts de calor làser i d'arc per oferir un rendiment de soldadura d'alta-qualitat i molt estable.
Abordant els problemes dels processos de soldadura tradicionals per a plaques de-a-gruix-de mitjana-a-gruixuda-com ara la preparació de les vores feixugues, les passades de soldadura excessives, la deformació tèrmica significativa i la baixa eficiència-aquest sistema permet la soldadura d'una{-cara amb doble-queixa de penetració de 2-queteres per a plaques de 25 mm a 1 cares. Augmenta l'eficiència de la soldadura diverses-en comparació amb els mètodes tradicionals, aconsegueix una taxa de superació d'inspecció de soldadura superior al 95% i garanteix perfils de soldadura suaus amb una deformació controlable. El sistema ja s'ha implementat amb èxit en projectes per a grans empreses de sectors com ara equips d'energia eòlica, estructures d'acer i cubs de rodes d'automoció, aconseguint una aplicació comercial a gran-escala en escenaris-de soldadura de plaques gruixudes-de gamma alta.
2. La conformació de bigues digitals "Zidi" obre nous terrenys, obrint possibilitats per a processos de soldadura diferenciats. Construït a partir de la plataforma tecnològica patentada "Zidi", el sistema làser de conformació de feix digital ha obtingut un gran èxit i s'ha convertit en una exposició estrella que crida l'atenció-de tota la indústria. Com a tecnologia insígnia que impulsa l'expansió de Maxphotonics a diverses aplicacions de soldadura, el sistema "Zidi" transcendeix les limitacions dels làsers tradicionals amb perfils de feix fix. Va ser pioner en el concepte d'un "feix enfocat únic editable", que permetia un ajust del feix arbitrari en temps real en una única sortida làser i un control precís de la forma d'ona temporal del feix. Aquesta capacitat permet solucions de processament a mida que compleixen les demandes específiques de geometries complexes i tasques de fabricació complicades. A més, el sistema admet múltiples protocols de bus per adaptar-se a diversos requisits d'integració del client, i serveix com a font de llum bàsica per a línies de producció flexibles i automatitzades.
Amb els avantatges tècnics de l'ajust-en temps real i el control precís de l'energia, la tecnologia de punt de llum digital de Zidi pot resoldre eficaçment molts problemes de processos industrials, com ara la soldadura de metalls diferents, la soldadura de materials d'alt-reflectant, la soldadura de buit estret i la soldadura de placa fina anti-penetració. Perfeccionant la relació energètica, es pot millorar molt l'adaptabilitat del procés de soldadura i la qualitat del producte acabat. Ajudeu les empreses clients aigües avall a crear barreres de procés diferenciades, desfer-se de l'homogeneïtzació de la indústria i promoure la soldadura làser des del processament estandarditzat fins a una nova etapa d'intel·ligència, personalització i alta precisió.
3. Un dels aspectes més destacats d'aquesta exposició és el debut global fora de línia de tres sèries de productes de soldadura làser portàtils-originalment llançats en línia per Huanri Laser el 16 de juny-marcant una iteració significativa en el camp i una empenta estratègica al mercat massiu d'eines de soldadura làser. Com a pioner en la industrialització de la soldadura làser de mà refrigerada per aire-a la Xina, Huanri Laser està compromesa amb la R+D independent a tota la cadena industrial i ha cultivat profundament el sector de la soldadura làser de grau-eina. Aquests nous productes inclouen actualitzacions completes, amb una cartera que cobreix una àmplia gamma d'aplicacions-des de la soldadura estàndard de xapa i la soldadura de plaques gruixudes-d'alta potència fins a la soldadura exterior lleugera i portàtil-aconseguint així diverses necessitats específiques de-mercat i escenari-de masses. El seu disseny lleuger i els seus sistemes de control intuïtius i intel·ligents redueixen significativament la barrera d'entrada a les operacions de soldadura, permetent tant a les operaris novells com a dones dominar ràpidament l'equip i treballar de manera eficient. En aportar tecnologia d'eines làser d'alta-qualitat, lleugeresa i-fàcil d'utilitzar a una gran varietat de configuracions operatives, l'empresa està fent que la tecnologia d'alta gamma sigui accessible al públic en general, incorporant plenament la visió corporativa d'"aportar els beneficis de la tecnologia a tothom".
A més dels tres productes de soldadura estratègics establerts, un dels aspectes més destacats d'aquesta exposició és la solució integral de processament làser{0}}perfecte per als sectors de la construcció naval i l'enginyeria offshore. Aquesta solució compleix amb precisió els requisits de totes les etapes-des del tall de plaques i la soldadura de plaques pesades- fins a la-soldadura de muntatge in situ de plaques fines-facilitant així la transformació de la indústria naval cap a operacions ecològiques, intel·ligents i{{6}{6}{}de gamma alta. 1.{7}} de xapa mitjana a mitjana: Per fer front a la necessitat de tallar plaques d'acer gruixudes i de gran-format a la construcció naval, Raycus Laser ha llançat la primera màquina de tall especialitzada del sector-la Xinguang XG3200 "Tres-en-un". Mitjançant la profunda integració i l'optimització sinèrgica de tres components bàsics-la font làser, el capçal de tall i el sistema de control-aquest producte aconsegueix un salt d'eficiència energètica on el resultat combinat és superior a la suma de les seves parts.
La màquina especialitzada XG3200 està construïda sobre la plataforma làser-spot digital Zidi i incorpora simulacions d'energia per tallar acer al carboni gruixut. Compta amb un model d'energia patentat de "capçal multi-làser-" que supera la qualitat i el rendiment del tall per làser convencionals, solucionant eficaçment els problemes de la indústria-com les superfícies de tall rugoses i la conicitat excessiva-associada amb el tall de-plaques gruixudes amb làsers d'ultra-potència-. A més, la màquina utilitza un sistema de tall de mode dual{11}}(Mode A per a plaques primes i Mode B per a plaques gruixudes) que s'adapta completament als processos bàsics d'estampació i pre{12}}tractament de l'estructura del casc, consolidant així la base de la capacitat de producció aigües amunt per a la construcció naval intel·ligent.
2. Soldadura de plaques marines gruixudes: subsistema làser-de soldadura híbrida d'arc. La soldadura a tope-de plaques marines gruixudes acostuma a enfrontar-se a reptes com ara una deformació important, una baixa taxa de detecció de-detecció de defecte i una eficiència subòptima. El subsistema de soldadura híbrida d'arc làser-desenvolupat per Baochenxin-una filial de Raycus Laser-combina els avantatges duals del làser i les fonts de calor d'arc. Ofereix una major penetració i una estabilitat millorada, que permet una reducció substancial del nombre de passades de soldadura i permet una soldadura d'alta-eficiència de plaques gruixudes sense necessitat de bisellar les vores. Mitjançant la integració de les forces d'ambdues fonts de calor, la tecnologia aconsegueix una penetració profunda de la soldadura, cosa que permet realitzar una soldadura d'una sola passada-sense bisellar o reduir dràsticament el nombre de passades necessàries. Això no només augmenta l'eficiència de la soldadura, sinó que també minimitza la deformació-induïda per la soldadura.
En aquesta exposició, Raycus Laser va donar a conèixer el seu ecosistema integral de tecnologia de soldadura làser, caracteritzat per un disseny escalonat i una integració sinèrgica. L'empresa va consolidar les bases de la-soldadura de plaques pesades-de gamma alta-i, per tant, la qualitat de la fabricació pesada-a través del seu subsistema de soldadura composta "Baochenxin" per a plaques gruixudes. Va superar els complexos colls d'ampolla del procés i va construir un fossat competitiu mitjançant la tecnologia de conformació de feix digital "Zidi". A més, va entrar al mercat de masses amb la sèrie de soldadura làser portàtil "Huanri", posant la tecnologia làser d'alta gamma-a l'avantguarda d'una aplicació accessible i àmplia. La sinergia d'aquests tres elements va crear una matriu de productes que integrava "fabricació intel·ligent-de gamma alta", "processos especialitzats de precisió" i "accessibilitat-del mercat massiu", trencant de manera efectiva les barreres en tot l'espectre d'aplicacions, des de les fonts làser bàsiques fins a la implementació-in situ. De manera crucial, el debut d'una-solució única per als sectors de la construcció naval i l'enginyeria en alta mar marca l'evolució de Raycus Laser d'un simple proveïdor de productes a un facilitador de les capacitats de procés-complets. Aquesta solució aborda amb precisió totes les etapes de la construcció del casc: prioritzant la "precisió i la velocitat" en el tall, exigint "profunditat i estabilitat" en la soldadura de plaques de gruix mitjà-a-i assegurant la "flexibilitat i la resistència" en el muntatge de la cabina-in situ. En connectar aquestes tres línies de productes bàsiques, l'empresa va aconseguir una aplicació-de bucle tancat de la tecnologia làser a tot el flux de treball de la construcció naval. Aquest esdeveniment no va ser només un aparador de la línia de productes, sinó una demostració sistemàtica de la capacitat: la tecnologia làser domèstica ara té la força per proporcionar solucions personalitzades de procés-de cadena completa per al-sector de la indústria pesant-de gamma alta, capaç d'aprofundir en el nucli de la indústria, resoldre problemes, remodelar els fluxos de treball i definir estàndards. Marcant aquesta fita, Raycus Laser accelerarà la replicació d'aquest model de construcció naval en altres sectors de la indústria pesada, com ara estructures d'acer, energia eòlica i vaixells a pressió. Amb les fonts làser bàsiques com a origen i processos específics d'aplicació-com el radi, l'empresa continuarà ampliant els horitzons del processament làser. Raycus Laser continua compromès amb la seva visió de fer que la tecnologia sigui accessible per a tothom, incorporant solucions làser a les indústries i utilitzant la llum com a punt d'avantguarda per obrir un nou camí per a la transició de la fabricació xinesa cap al sector-de gamma alta.
