Les característiques electròniques i òptiques de la màquina de soldar amb làser es poden confirmar en imprimir i els clients poden definir intuïtivament l’efecte de soldadura quan desenvolupen nous productes per primera vegada, de manera que ja no és general. No obstant això, el més important és introduir les característiques d’ajust del làser que afecten amb detall la integritat de la soldadura làser.
Actualment, les màquines de soldadura làser venudes al mercat es poden dividir en dues categories en termes de rendiment de control: retroalimentació actual i retroalimentació de potència de sortida làser.
La retroalimentació actual és un mètode de control per controlar el corrent de la làmpada de xenó bombada per làser per mantenir el corrent constant cada vegada. No obstant això, la potència de sortida del làser no és linealment proporcional al corrent instantani de la làmpada de xenó i, amb l’augment del temps de treball de la làmpada de xenó, es redueix significativament l’eficiència de conversió electroòptica, cosa que reduirà l’energia de la conversió làser, i després afectar la integritat de l'efecte de soldadura.
La retroalimentació de la potència de sortida làser és un tipus de mètode de control que afegeix un fotodetector a l’extrem de sortida de la cavitat del làser per comparar la potència de sortida del làser monitoritzada amb la potència de sortida del làser necessària, per tal d’ajustar el corrent de la bomba de la làmpada de xenó.
La retroalimentació de la potència de sortida del làser es pot dividir en retroalimentació immediata i no immediata. La retroalimentació en temps real és un mètode de control que compara la potència de sortida del làser detectada amb la potència de sortida del làser necessària en un sol pols de potència de sortida del làser, per tal de controlar el corrent de la bomba de la làmpada de xenó. La retroalimentació no instantània consisteix a comparar les formes d’ona de potència de sortida del làser detectades pel pols únic anterior amb les formes d’ona configurades i, a continuació, determinar el mètode de control del nivell actual de la següent làmpada de xenó bombada amb làser de pols.
En comparació amb el control de retroalimentació actual, es pot millorar encara més la precisió de control de la producció d'energia del làser mitjançant l'ús de la retroalimentació de la potència de sortida del làser, especialment en la producció en massa. A més,' és fàcil d'ajustar el tipus d'ona de potència làser mitjançant l'ús de màquina de soldadura làser amb control de retroalimentació de potència de sortida de làser. De fet, per a diferents materials, es poden seleccionar diferents tipus d’ona de potència de sortida làser, cosa que també pot fer que l’efecte de soldadura real sigui més refinat. De vegades, per a materials que no es poden soldar mitjançant mètodes tradicionals, es pot canviar l'ona de potència de sortida del làser. L'efecte de soldadura és millor.
En termes generals, com més ampli és el cicle de treball, més gran és el punt de soldadura; com més alta és la potència de sortida màxima, més profund és el punt de soldadura. En aquesta etapa, no hi ha cap conjunt complet del mode de configuració de l'ona de potència de sortida del làser. Els clients poden explorar gradualment el procés de sol·licitud i explorar el mode d’ona de potència de sortida làser adequat per als seus propis productes.
La selecció de màquines de soldadura làser és particularment important per a la velocitat de producció i processament en massa; per tant, els clients poden triar la màquina de soldar amb retroalimentació en temps real de potència de sortida làser per millorar la taxa de conformitat del producte&# 39, sempre que les condicions ho permetin.
