Què és un material altament reflectant?
Els materials altament reflectants són materials amb alta reflectivitat, que reflecteixen la major part de la llum incident i absorbeixen menys. Els materials metàl·lics comuns altament reflectants inclouen: alumini, coure, or i plata.
La reflectivitat d'alguns materials altament reflectants pot arribar al 80%-90%. Els materials altament reflectants només absorbeixen una petita part de l'energia durant la soldadura per làser, per la qual cosa cal tenir cura addicional quan els utilitzeu.
Què és la soldadura làser?
La soldadura làser és l'ús de polsos làser d'alta energia per localitzar l'escalfament del material en una àrea petita, l'energia de la radiació làser s'estén a l'interior del material mitjançant la conducció de calor, fonent el material per formar una piscina fosa específica.
Màquina de soldadura làser de mà en els darrers anys, el ràpid augment del mercat, en comparació amb la soldadura per arc tradicional, la soldadura per làser portàtil, tant si es tracta d'estalvi d'energia (que la soldadura per arc d'argó per estalviar electricitat un 80% ~ 90% més o menys), o en el placa fina d'acer inoxidable, placa de ferro, placa d'alumini i altres materials metàl·lics, velocitat de soldadura (3-5 vegades més ràpida), qualitat de soldadura, processament de seguiment (pot reduir molt el procés de poliment i allisat consumeix el cost de la mà d'obra) i així successivament, tots tenen avantatges evidents.
Quins són els problemes de la soldadura làser de mà d'alumini, coure i altres materials altament reflectants?
Dificultat 1: Una reflectivitat més alta i una conductivitat tèrmica molt alta requereixen una densitat d'energia més alta:
Dificultat 2: Alguns aliatges d'alumini contenen elements volàtils com el silici i el magnesi, donant lloc a més porositat a la soldadura;
Dificultat 3: El cable de soldadura d'alumini és suau i és fàcil connectar el cable en el procés d'alimentació del cable.
Per resoldre els problemes anteriors, cal tenir en compte els aspectes següents:
1. Longitud de la distància de focus:
La soldadura làser portàtil s'utilitza generalment soldadura d'enfocament positiu, no trieu la posició d'enfocament i el negatiu desenfocat perquè: l'energia làser es concentra principalment al centre de la posició del punt focal, el focus a la superfície de la peça de treball o la peça de treball a l'interior , de manera que la piscina fosa dins de la densitat de potència del làser és massa alta, fàcil de provocar esquitxades de soldadura, rugositat de la superfície de soldadura, desigualtat.
2. Selecció de gas protector:
El gas protector de soldadura sol seleccionar gas inert argó, la puresa es recomana per al 99,99%, no menys del 99,9%;
El flux de gas ha de ser de 15-20L/min, com més gran sigui la potència, més gran serà la pressió del gas.
3. Tractament de mòlta de peça:
L'aigua superficial de la peça de treball, l'òxid, l'oli, etc. a la piscina fosa precipitarà el gas, quan la piscina fosa de solidificació ràpida del gas no es pot desbordar amb el temps formarà porus, així que per fer un bon treball de neteja de la peça abans de soldar, Netegeu la soldadura de la peça a banda i banda de la superfície dins del rang de 20 mm d'oli, pel·lícula d'òxid.
4. Selecció de filferro de soldadura:
Segons les diferents plaques, hem d'utilitzar diferents filferros de soldadura, l'alumini s'utilitza generalment filferro de la sèrie 5356 (recomanat) o sèrie 4043, a causa que el cable d'alumini és suau, normalment es recomana utilitzar filferro de 1,2/1,6 mm de diàmetre.
5. Selecció de rodes d'alimentació de filferro i mànega d'alimentació de filferro:
El filferro de coure pot referir-se a l'acer inoxidable, utilitzant roda d'alimentació de filferro en forma de V, mànega d'alimentació de filferro d'acer al carboni;
Filferro d'alumini amb roda d'alimentació de filferro tipus U i una mànega d'alimentació de filferro de grafit més curta (uns 3 metres).
6. Selecció de paràmetres:
A causa de l'alta reflectivitat dels materials d'alumini i coure, la conductivitat tèrmica és molt alta, requerint una densitat d'energia més alta, de manera que el tipus d'equip recomanat i els paràmetres de soldadura, superiors al mateix gruix d'acer inoxidable;
7. Tècnica i angle de soldadura:
Soldadura d'aliatge d'alumini i altres antimaterials alts, el cap de la pistola i la peça de treball per mantenir els 45 graus, la micropressió del cap de la pistola per garantir que el cable i la placa s'ajustin, fora de la llum quan la mà es relaxi i senti l'alimentació del filferro empenta (com més gruixut sigui el cable, més gran serà l'empenta), juntament amb l'empenta per guiar el cap de la pistola per recórrer la ruta es pot evitar per evitar que la mà no senti que l'empenta s'ha empès al cap de la pistola no torna enrere.
8. Selecció de lents de protecció:
Alguns clients compren les seves pròpies lents de protecció de baixa qualitat, per tal de reduir costos, l'elecció del material base de Pu Neng, procés de recobriment no està garantit, baixa transmitància, no pot suportar la penetració del làser, donant lloc a forats de lent, vida útil és molt curt. Es recomana comprar accessoris làser dels canals formals del fabricant, la qualitat i la vida estan més garantides.
9. Selecció del diàmetre del nucli làser:
Com tots sabem, en el cas d'una determinada potència del làser, com més petit és el diàmetre del nucli, més gran és la densitat de potència, per la qual cosa la brillantor del làser és crucial. Com més gran sigui la brillantor, significa que l'equip és més resistent a l'alta capacitat anti-revers, com més gran sigui el llindar de densitat del material innovador, més fàcil s'absorbeix el material i el processament de material anti-revers és fàcil com un pastís.
